大型鑄鐵平臺的工作面采用刮研工藝，鑄鐵平臺是鑄鐵平板的另一種叫法，按用途分為檢驗鑄鐵平臺、劃線鑄鐵平臺、裝配鑄鐵平臺、試驗鑄鐵平臺、基礎(chǔ)鑄鐵平臺、焊接鑄鐵平臺、鉚焊鑄鐵平臺等，外觀基本上是箱體式。大型鑄鐵平臺在使用中又有哪些注意事項呢？

大型鑄鐵平臺質(zhì)量檢驗：

1、大型鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、大型鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

3、在大型鑄鐵平臺的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、大型鑄鐵平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、大型鑄鐵平臺工作面的硬度應(yīng)為HB 170-240。大型鑄鐵平臺規(guī)格：100*100-4000*9000mm,也可按客戶圖紙定做生產(chǎn)。

7、大型鑄鐵平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

8、大型鑄鐵平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

大型鑄鐵平臺的使用注意事項：

大型鑄鐵平臺在使用時要*行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無法使用。大型鑄鐵平臺的工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平板種類繁多，無論是拼裝平板、鑄鐵平板、檢驗平臺、劃線平板、基礎(chǔ)平臺和以上使用*相同。