2.2KW防爆循環風機安裝注意事項：

1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，特別是大功率的高壓風機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音器安裝在進風管道或出風管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢高壓風機的廠家或專業的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時，注意風機與箱體的距離，注意風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，具體需要咨詢高壓風機的廠家；
6、防爆旋渦氣泵的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動
7、應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙.
8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
9、進出氣兩端的過濾網和消音器應根據情況適時清洗、以免堵塞影響使用。
10、進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）

產品參數

1. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處
2. 環境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞。

2.2KW防爆循環風機特點 　　 　　
1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風； 　　
2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的； 　　
3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上； 　　
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期； 　　
5、相對同類風機，其運轉的噪音較低，就如RHG推出*型旋渦風機： 　　
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護； 　　
7、旋渦鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的； 　　
8、安裝簡易，使用方便！ 　

9、整體采用鋁合金材質，電機為防爆電機，絕不會出現摩擦產生火花的現象，使用更放心，防爆性能更好。

防爆循環風機全鋁合金鑄造，送出空氣無水無油氣，防爆旋渦氣泵防護等級為IP55，絕緣等級：F級，防爆等級：DIIBT4，葉輪運轉時不會產生火花，防爆等級更高

防爆旋渦氣泵-防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。

防爆旋渦氣泵工作原理：葉輪直接安裝在電機轉子上，是*地無接觸壓縮。由于泵軸承安裝在壓縮腔外，所以即便工作在的壓差下，也能確保機器的工作可靠性。氣體由吸氣口吸入，當它進入側通道以后，旋轉葉輪在旋轉方向上給氣體一個速度，同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加，隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道的氣體壓力進一步增加。隨著側通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲棉排泵體。

防爆旋渦氣泵的使用和保養
1，風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2，風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向。
3，風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4，風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5，進出氣兩端的過濾網和消音器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6，進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7，軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8，嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。