現金回收液壓翻缸捏合機

 捏合機是由海因茨·里斯發展而來的，該技術在處理工業上一經出現就變得相當流行。在1966年，海因茨曾說“在操作過程中，高濃度物料要比低濃度有效，同時也更加經濟”。海因茨認為處理高濃度的物料，意味著溶劑較少甚至沒有溶劑，這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。

現金回收液壓翻缸捏合機

 雙臂捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產品質量。

 雙螺桿擠壓膨化機在國內發展相對較晚，對于中型以上的雙螺桿擠壓膨化機，由于其原料特性變化范圍較大，需要螺桿轉速在較大范圍內調整，由于其工作原理不同于單螺桿擠壓膨化機，在具體結構上有較大的差異，特別是機筒、螺桿、推力軸承及齒輪箱的布置比較復雜，造成設備成本的增加。向沿套筒內壁形成左右兩個C形物料流，這是物料的主流；另一個是通過螺桿嚙合部分的間隙形成逆流。產生逆流的原因是左螺桿把物料拉入嚙合的間隙，而右螺桿又把物料從間隙中拉出，結果使物料呈“∞”字形前進，改變料流方向。這不僅有助于物料的混合和均化，而且還使螺桿的齒槽間產生研磨(即剪切)與滾壓作用，出現壓延效應，這個效應與反向螺桿壓延效應相比要小得多。