DYE-2000混凝土壓力試驗機主要結構

   本機主要由主機、液壓系統和測力單元等組成。

1、 主機

200噸混凝土壓力機主要由上梁、立柱、調節絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后

，能自動適應試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據試件大小，可轉動手輪和絲杠，以適當調節試驗

空間。

下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。

2、 液壓系統

由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、，濾油器及油管等組成。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機直聯驅動，送油閥上設有安全閥，過載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調節油缸進油量，

以達所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內和油泵來的油全部流回油箱。

3、 測力單元

主要包括測控系統、打印機和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》

4、 電氣系統：由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

 200噸混凝土壓力機技術參數：

1 試驗力2000KN
2 量程及測量范圍 0~2000KN
3 示值相對誤差 ±1%
4 承壓板尺寸 320mm*260mm
5 上下壓板間距 320mm
6 活塞行程 40mm
7 活塞直徑 ￠250mm
8 液壓泵額定壓力 40Mpa
9 電源功率 三相0.75KW
10 外形尺寸(長*寬*高) 960mm*480mm*1285mm
11 凈重 約800kg

壓力試驗機安裝與調試：

    本機應水平安裝在穩固的基礎上，水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應不小于0.8m，周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎平面見安裝基礎圖。

本機應在周圍無腐蝕性介質、無震動的環境條件下使用，電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因

使用液壓油，周圍應有安全防火措施。

機器穩固后，將測控系統穩妥安置于右側箱體頂部的相應部位，，然后分別接插好傳感器和電線插座。

壓力試驗機保養與用油：

1、試驗機內外應經常保持整潔，防止各部銹蝕。

2、經常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次，數量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經常使

用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。

3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌

入潔凈油液。如平時發現油液混濁嚴重不能再用時，應即更換。

4、液壓油規格，視試驗室溫不同而異，建議如下：

當室溫低于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)

當室溫高于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)

5、不使用時應用塑料套機器罩好。

操作規程：
1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據試樣要求更換相應的彈簧，在小噸位時使用小彈簧，以使讀數正確。
3、轉動手輪，調節螺桿至適當位置。
4、擰緊回油閥
5、開動油泵，調節送油閥浮起油塞，校正指針零點，可轉動滾花螺母，調節弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續加壓，主動指針開始回退，指針讀數不再增加時，則表示試件已加壓*限強度，將回油閥徐徐退出，使油泵內的油回到儲油箱內。

河北鑫騰達售后服務宗旨：

●終身提供維修及維護服務，終身負責零配件的及時供應；
●*提供技術咨詢及服務；
●新品依照購銷合同實行整機免費保修，
●在保修期內，不收取上門費，搬運費，人工費等，免費更換一切在正常使用情況下損壞的零配件；
●在保修期外，不收取上門費，搬運費，人工費等，僅對需更換的零配件收取成本費用；
鑫騰達具有完善的售后服務保障體系，覆蓋國內各市縣區的售后服務網絡，產品使用期間凡發生質量問題，只需鑫騰達售后，后續的故障確認，技術指導，上門維修，定期回訪都有鑫騰達售后服務體系完成。