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工業用離心機按結構和分離要求,可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后,被帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下組分分離,并分別排出。離心機是利用離心力,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中組分的機械。 顛動卸料離心機 工序連續,操作自動。而沉降是相對的,有條件的,要受到外力才能運動。通常,轉鼓轉速越高,分離效果也越好。物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現象。 還有一類實驗分析用的分離機,可進行液體澄清和固體顆粒富集,或液-液分離,這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。 還有一類實驗分析用的分離機,可進行液體澄清和固體顆粒富集,或液-液分離,這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質上,使液體通過過濾介質成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質表面,從而實現液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的組分在離心力場中沉降分層的原理,實現液-固(或液-液)分離。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。選擇離心分離機須根據懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進行綜合分析,對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用一類離心分離機。理論研究方面,主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理,研究分離度和處理能力的計算方法。擴散是無條件的的。 離心機有一個繞本身軸線旋轉的圓筒,稱為轉鼓,通常由電動機驅動。然后按處理量和對操作的自動化要求,確定離心機的類型和規格,經實際試驗驗證。