公司是一家致力于橡膠機械設備研發、設計、制造、銷售于一體的專業廠家，公司擁有多位橡膠機械工作經驗豐富的工程師，為客戶提供優質的產品以及滿意的服務是我們一直的追求。
公司主營產品有：橡膠塑料密煉機，開放式煉膠機，擠出機，橡膠過濾機，橡膠切膠機，提升上料機，塑料擠出造粒機等設備，廣泛應用于橡膠電子零件、鞋材、汽車零部件、油封、橡膠密封件等領域。
：孫 紅 友 : 186 2618 6560
橡塑膠混煉的目的
為了提高橡膠產品使用性能，改進橡膠工藝性能和降低成本，必須在生膠中加入各種配合劑。混煉就是通過機械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過程。
混煉不良，膠料會出現配合劑分散不均，膠料可塑度過低或過高、焦燒、噴霜等到現象，使后續工序難以正常進行，并導致成品性能下降。控制混煉膠質量對保持半成品和成品性能有著重要意義。通常采用檢查項目有：1、目測或顯微鏡觀察；2、測定可塑度；3、測定比重；4、測定硬度；5、溫室物理機械性能和進行化學分析等。進行這些檢驗的目的是為了判斷膠料中的配合劑分散是否良好，有無漏加和錯加，以及操作是否符合工藝要求等。
混煉理論
由于生膠粘度很高，為使各種配合劑均勻混入和分散，必須借助煉膠機的強烈機械作用進行混煉。
各種配合劑，由于其表面性質的不同，它們對橡膠的活性也各不*。按表面特性，配合劑一般可分為二類：一類具有親水性，如碳酸鹽、陶土、氧化鋅、鋅鋇白等；另一類具有疏水性，如各種炭黑等。前者表面特性與生膠不同，因此不易被橡膠潤濕
密煉機,開煉機,煉膠機,捏煉機,混煉膠,35升密煉機,55升密煉機,75升密煉機
| 拌缸內真空度≤ | 8MPa | 拌槳轉速 | 39r/min |
|---|---|---|---|
| 電機功率 | 110kW | 加熱方式 | 其他 |
| 夾套力壓力≤ | 8MPa | 類型 | 壓力型 |
| 外形尺寸（長*寬*高） | 4000mm | 物料接觸部件材質 | 其他 |
| 應用領域 | 化工,建材,電子,紡織皮革 | 整機重量 | 10000Kg |
| 裝料容量范圍 | 80L |
75升密煉機18寸開煉機橡膠混煉混合機設備
密煉機的工藝條件：
（1）生膠和各種配合劑的重量和配料重量公差。
（2）裝膠容量，即填充系數。
（3）密煉室的加料順序。大多數混煉分三段，分清每段所加的原材料。
（4）混煉時間。
（5）混煉排膠溫度。
（6）上頂栓的壓力。
（7）密煉機的轉子轉速。
（8）混煉膠的存放時間和存放溫度，要求存放時間的目的是使各種配合劑充分分散。
混煉的質量是對膠料的進一步加工和成品的質量有著決定性的影響，混煉方法通常分為開煉機混煉和密煉機混煉兩種。
這兩種方法都是間歇式混煉，這是目前廣泛的方法。
75升密煉機18寸開煉機橡膠混煉混合機設備
混煉膠制備的一般工藝流程：配合劑補充加工→生膠及配合劑稱量→混煉→質量檢測。
混煉是將將橡膠（生膠）與各種配合劑在煉膠機內混合均勻的橡膠加工工藝。為了能夠將粉狀配合劑加入橡膠中，生膠須先經塑煉，提高其塑性及流動性。
混煉過程是橡膠加工基本的過程，加入配合劑后的混煉膠料的質量，對半成品的工藝性能和成品質量均具有決定性影響。
橡膠混煉過程就其本質來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續相。在混煉過程中，橡膠分子結構、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態均發生變化。通過混煉，橡膠與配合劑起了物理及化學作用，形成了新的結構。
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