二手栓劑化成套設備內外循環真空乳化機   灌裝的軟管整齊放置在大容量的軟管料倉上，通過自動送管裝置，軟管經整列后，自動插入定位模內，定位模隨轉盤轉動，分別停留在不同的工位上。將需要灌裝的膏劑投入可封閉的錐形料桶內，通過與料桶直接相連的活塞式定量灌裝閥，準確自動地注入間歇停留在灌裝工位上的軟管內，大盤繼續轉動，將已注有膏劑的軟管迅速帶到不同的封尾工位上，各工位的機械手立刻將管尾封住。

機充分體現了GMP對制藥設備所要求的*進性、可靠性、合理性的設計思想，注重以人為本，降低設備使用過程中的人為因素。管的自動喂入，管方向自動定位，灌機、折邊封尾、打批號、成品退出，采用聯動設計，所有動作同步完成。

設備操作直觀

加熱溫度的設定、設備生產速度、故障顯示、完成工作量等直接顯示在操作面板上，設備工作參數的調整可直接在面板上完成。操作臺安裝了有機玻璃視窗，設備整體的開放式設計，使操作者可隨時方便地觀察檢測設備的運行情況。

功能易調節的封尾結構

本機配置了不同的機械手，可在本機上完成全鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊封尾及馬鞍形折邊封尾工作。封尾的形狀和尺寸可以根據用戶的需求，方便準確地進行調節。

充分滿足藥品對灌裝工藝的要求

該機結構緊湊，從灌裝到封尾時間小可到1S，并可完成復雜的封尾形式。

保證灌裝過程不受污染。該機與藥品接觸的材料全部采用優質不銹鋼材料，接觸面進行了全拋光處理。

灌裝精度高。本機采用可靠的活塞式定量灌裝閥，裝量調節方便可靠，裝量精確度高。

灌裝組件拆卸容易，料斗閥體、活塞、注料頭等都能快速拆卸，易于清洗、消毒和滅菌。

灌裝時，注料嘴可伸入管內，可確保有效注料及防止出現料液沾在軟管管壁而影響封口的現象。

加裝了空氣吹斷裝置，以防止粘性強的料液拉出長絲，影響封口及灌裝精度的現象。

封尾機械手運轉部分全部采用全密封球軸承，機臺面上下滑動軸上采用自潤滑軸承，傳動可靠，又不產生振動和噪音，不產生污染。

全自動灌裝封尾機采用變頻無級調速系統，工作運轉實行協調聯動控制，可獲得較高的生產速度，氣動控制系統設置精密過濾器，并保持一定的穩定的壓力。

主傳動系統上設置安全離合器，可有效實現故障過載保護。

高效節能生產能力大。該機傳動系統可靠，灌裝精度高，封尾形式*進，生產能力得到有效提高。

造型美觀、易清洗。該機外觀造型美觀，采用不銹鋼拋光精制，結構緊湊，臺面易清洗，*符合藥品生產的GMP要求。

自動灌裝封尾機

溫州天富機械有限公司生產的自動灌裝封尾機，在提高設備本身的制造質量、可靠性、設備的運轉精度的基礎上，充分考慮了用戶的使用要求，的要求貫穿在設備設計、制作的全過程。

二手栓劑化成套設備內外循環真空乳化機