一、重慶圣剛口服液自動(dòng)灌裝機(jī)

可聯(lián)131轉(zhuǎn)2775再7991，產(chǎn)品簡(jiǎn)介：瓶蓋由振蕩器自動(dòng)整理輸送，準(zhǔn)確穩(wěn)定。本機(jī)采用機(jī)械爪旋蓋，能更好的抓住蓋子校正中心完成旋蓋功能，旋蓋的扭鉅可以調(diào)節(jié)，此設(shè)備是精油灌裝旋蓋機(jī)的理想設(shè)備。

二、重慶圣剛口服液自動(dòng)灌裝機(jī)特點(diǎn)：

采用高精度凸輪分度機(jī)構(gòu)提供分度完成分盤(pán)、定位、上塞、上蓋；余弦加速度凸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)完成旋蓋頭的升降工作。采用恒扭矩旋蓋頭旋蓋，蠕動(dòng)汞或陶瓷汞計(jì)量灌裝。觸摸屏控制，具有無(wú)瓶不灌裝、不加內(nèi)塞、無(wú)內(nèi)塞不加外蓋的功能。定位精準(zhǔn)、傳動(dòng)平穩(wěn)、保護(hù)外蓋、計(jì)量精確、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

三、技術(shù)參數(shù)：

1.規(guī)格：5/10/20/30ml

2.產(chǎn)能：20~50瓶/分，60~80瓶/分

3.電壓：380v

4.功率：750w

5.重量：600 kg

6.外形尺寸：2500*900*1700mm

7.灌裝精度：±1%

四、重慶圣剛口服液自動(dòng)灌裝機(jī)工作原理：

傳動(dòng)原理：由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動(dòng)力傳給減速機(jī)蝸輪軸，再由蝸輪軸通過(guò)各齒輪，將動(dòng)力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動(dòng)作，并通過(guò)錐齒輪將動(dòng)力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。灌裝部分的原理：口服液瓶由進(jìn)瓶大撥輪送至過(guò)渡撥輪，再由過(guò)渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動(dòng)瓶子勻速向前運(yùn)行，灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機(jī)構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊(duì)，經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道，經(jīng)過(guò)戴蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過(guò)壓蓋板，使蓋子戴正。軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤(pán)后，已經(jīng)張開(kāi)的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤(pán)向前轉(zhuǎn)動(dòng)，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時(shí)三把軋刀在錐套的作用下，同時(shí)向蓋子軋來(lái)，軋好后，同時(shí)又離開(kāi)蓋子，回到原位。跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)：由伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪、齒條運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)灌針做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)整噴針架與安裝架的相對(duì)位置，可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間。

五、保養(yǎng)與安裝事項(xiàng)：

口服液灌裝機(jī)使用、保養(yǎng)與安裝因?yàn)榭诜汗嘌b機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。開(kāi)車(chē)前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異狀，確實(shí)判明正常再可開(kāi)車(chē)。調(diào)整機(jī)器時(shí)，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過(guò)大的工具或用力過(guò)猛來(lái)拆零件以免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。

六、適用范圍：

本機(jī)可用于塑料瓶、玻璃瓶液體的灌裝軋蓋。此機(jī)外形美觀(guān)，裝量準(zhǔn)確，由PLC控制，可用于金屬蓋、鋁蓋等的螺紋軋蓋。適用于酒類(lèi)、口服液、農(nóng)藥等

隨著國(guó)內(nèi)口服液市場(chǎng)的迅速發(fā)展，人們對(duì)口服液包裝的外觀(guān)、實(shí)用性和安全性等提出了更高的要求。近年來(lái)，市場(chǎng)上易折塑料瓶口服液的流行與，除了玻璃瓶的灌封設(shè)備外，適用于易折塑料瓶的灌裝機(jī)的研發(fā)與制造在裝備行業(yè)中悄然興起。對(duì)此，上海圣剛灌裝機(jī)認(rèn)為，今后機(jī)械的發(fā)展將與相應(yīng)藥包材的變化保持同步，即為適應(yīng)藥包材變化而進(jìn)行藥機(jī)的“貼身定制”。口服液包材變化　　目前，在眾多的性、中，口服液所占的比重在不斷提高。口服液包裝從管制口服液玻璃瓶（有直口瓶和螺口瓶，以直口瓶為主），又逐步演變到撕拉蓋棕色玻璃瓶。近幾年，棕色玻璃瓶的蓋子又變換成鋁塑蓋、鋁蓋易插管型，從中可以看到口服液的包材是多變、多元的。口服液灌裝機(jī)定向處理功能　　口服液包材變化，對(duì)口服液灌裝機(jī)也提出了新的要求。口服液玻璃瓶所用的灌封設(shè)備用于玻璃瓶正向定向灌裝，即瓶子被定向放置，由轉(zhuǎn)盤(pán)和輸送軌道送入灌裝和封合工序，zui后進(jìn)行軋蓋（或旋蓋）。口服液易折塑料瓶分為瓶身與底蓋兩部分，二者為無(wú)序進(jìn)入理瓶工位后反置，這就需要設(shè)備進(jìn)行“理瓶”和“理蓋”處理，而由于瓶身“細(xì)長(zhǎng)”和底蓋“偏薄”，因此設(shè)備定向處理功能的設(shè)計(jì)難度較大。此外，口服液易折塑料瓶的灌封設(shè)備需要對(duì)塑料瓶進(jìn)行反向定向灌裝，再將其送入輸送軌道進(jìn)行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。由于藥液過(guò)多留存在封合處會(huì)嚴(yán)重影響封合質(zhì)量或發(fā)生泄漏，為了確保封合質(zhì)量，需要使藥液灌裝頭能隨灌裝液位同步上升，因此灌裝頭的設(shè)計(jì)也是一個(gè)難點(diǎn)。中高速機(jī)型更適應(yīng)生產(chǎn)需要　　目前，國(guó)內(nèi)口服液灌封機(jī)的機(jī)型呈多樣性，有半自動(dòng)、自動(dòng)、單機(jī)生產(chǎn)、聯(lián)線(xiàn)生產(chǎn)及低速或中高速等不同機(jī)型。究竟何種速度或機(jī)型能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)口服液普遍的生產(chǎn)要求？這需要從國(guó)內(nèi)口服液生產(chǎn)的規(guī)模和發(fā)展趨勢(shì)考慮。由于我國(guó)無(wú)論是性還是口服液均顯示出中大型規(guī)模和多品種的生產(chǎn)局面，故機(jī)型應(yīng)定位在中高速自動(dòng)化聯(lián)線(xiàn)型。