線切割為什么要用離子交換樹脂

拋光樹脂產品性能介紹：

拋光樹脂是陽、陰樹脂經高度轉型并預混好的、可直接使用的混床離子

交換樹脂。拋光樹脂主要用于水的純化，也可用于普通水處理系統的后級精制。

適合于在小型筒式交換器及大型離子交換裝置中的應用。本產品符合國家及行業標準技術指標。

理化性能指標： 
    外觀--------------------------------------一球狀顆粒
    骨架--------------------------------------苯乙烯與二乙烯苯交聯共聚物
    出廠離子型態------------------------------H+/OH-
    堆積密度----------------------------------0.70-0.74g/ml
    體積交換容量≥----------------------------1.90/1.00mmol/ml
    化學穩定性-------------------------------不溶于水、稀酸、堿

建議操作條件：
    pH范圍------------------------------------------1-14
    使用溫度------------------------------------60℃
    小樹脂層高度----------------------------------≥700mm
    運行流速---------------------------------------10-60m/h

包裝規格：

   5L/包、5包/箱即25L/箱，全真空包裝，可單品銷售。

保存條件：

   密封置于陰涼、通風、干燥處。

使用說明：

線切割樹脂慢走絲樹脂特點介紹

 在合成該樹脂混合物時，H+型和OH-型轉型率很高。長時間在空氣中暴露會吸收大量二氧化碳，從而

影響產品的性能及使用。因此一旦開包需盡快使用，不用的部分需仔細密封。該產品不可受到陽光直接

照射或曝曬。 保質期：不破包裝情況下，保質期五年。

線切割為什么要用離子交換樹脂介：
       拋光樹脂應用在電子級別超純水的拋光混床中，出水水質可以達到18兆歐。推薦使用在超純水系統中的混床或反滲透后端。可以再生型超純水樹脂。由于它明顯的顏色和粒徑差別，使其能夠被較好的分離以達到里的再生效果。

混床超純水樹脂的性能：
基體 ：苯乙烯一二乙烯苯凝膠型
功能基 ：磺酸基和季胺
外觀： 琥珀色球狀顆粒
出廠離子形態： H+型                        OH-型   
總交換容量 ：  ≥1.9 eq/L                 ≥1.0 eq/L
含水量 ：       46-51%                     55-65%
 濕真密度 ：    1.22mg/L                   1.08mg/L
堆積密度：        704 g/L                   704 g/L
主要粒徑 ：     360 μm±50                 590μm ±50
均勻系數 :           ≤1.1
大轉型膨脹率 H+ → HO-: 10%
耐化學性 不溶于烯酸或堿溶液
混床超純水樹脂的清洗步驟：     在實作方面，美國DOWEX拋光樹脂以3L水加入300G食鹽(NaCl)再生處理后，具有軟水功能;以3L水加入0.5L鹽酸(HCl，30%濃度)，則有降酸功能。陰離子交換樹脂分別以50G苛性堿(NaOH)與150G碳酸鈉(Na2aCO3)再生，則有去除硝酸鹽，維持PH值在8.2-8.4間之功效。一般陰離子交換樹脂多用在海水缸。陰陽離子交換樹脂一起使用，則可去除水中陰陽離子，制造不含鹽類的純水。      一般市售(RO專賣)的陽離子交換樹脂為鈉型陽離子交換樹脂，其功能除軟水外，理論上也略帶降酸功效，只是不明顯而已。不過水質軟化主要是水中的鈣鎂離子移置，這是陽離子交換樹脂的作用，陰離子交換樹脂應該沒有此作用理論上，1L鈉型陽離子交換樹脂可處理6000L軟水，以3尺缸150L水量計，用RO過濾桶每周換水1/3=50L，約120周=兩年。但樹脂若是浸泡在水中，屬常態使用的話，就得視魚缸水質而定，我想很難抓出的標準值，畢竟每個於缸的環境不一，3-6個月再生一次吧。再生方法是每公升樹脂用10L純水(或逆滲透水)加300G食鹽浸泡，浸泡過程每單位食鹽水約以15分鐘流經樹脂的緩慢速度，全程需時45分鐘左右。

慢走絲線切割樹脂

混床超純水樹脂用途：
       主要用于超純水制備、拋光混床系統、電廠水處理、濕法冶金、金屬分離、抗生素提取等。
 包裝： 纖維桶，每桶50L。

陽床離子交換器的裝填方法：
單床離子交換器僅使用一種樹脂，應根據如下的步驟進行樹脂裝填。
1.1裝樹脂前，應仔細檢查交換器:
1.2清除交換器內所有的殘余碎樹脂及其他雜物；
1.3 清洗配水裝置和集水裝置，并檢查所有配水支管、淋水盤、噴嘴，防止損壞和堵塞；
1.4檢查襯膠的完整性，如果存在問題，在可能的情況下進行電火花試驗；
1.5 無論什么時候，如果可能，應在正常流量下進行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下)，并觀察流動是否均勻。
2.填裝樹脂:
2.1往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度)，以允許樹脂緩慢沉降，避免樹脂強烈沖撞損壞；
2.2裝填時，可從頂部將樹脂直接倒入交換器中，或使用真空噴射器；
2.3根據系統制造商推薦的流速反洗樹脂30分鐘；
2.4注意: 弱堿陰樹脂應在溶液中浸泡一夜，以使樹脂在反洗前*潤濕，如果過夜浸泡無法做到的話，可將交 換器運行一個周期，而后反洗。這樣可以使樹脂在運行中潤濕，但應注意不要反洗沒有潤濕的樹脂，否則將有樹脂流失；
2.5 密閉交換器接管和接口，并進行雙倍劑量的再生。
二，已用樹脂的儲存：
      正如新樹脂那樣，條件允許時，用過的樹脂應該儲存于環境受控的條件下，以便盡可能地延長使用壽命。此外，必須采取措施，防止其暴露到空氣中，發生干燥和收縮，干燥了的樹脂在快速潤濕時，將會出現樹脂顆粒的破碎。此時應采用10%的氯化鈉鹽水潤濕干樹脂，隨后進行清水稀釋，將鹽水置換掉，防止滲透壓的快速變化所導致的樹脂顆粒的破碎。在樹脂長期停用期間，還會出現微生物滋生的問題，為了減少微生物污染的問題，停用的系統應采用濃NaCl溶液封存，此外濃NaCl溶液還能防止樹脂的結冰，用于除鹽系統的樹脂保存步驟如下：
n 樹脂失效后，充分反洗樹脂層；
n 配制15～25%NaCl溶液，將該濃鹽水導入交換器內，直到樹脂內沒有空氣為止；
n 在今后投運該交換器時，必須逐漸地降低鹽水的濃度，減少樹脂滲透壓的沖擊；
n 投運前，必須對該樹脂床進行兩倍或三倍的再生

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