產地類別 | 國產 | 產品種類 | 電磁 |
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價格區間 | 面議 | 介質分類 | 液體 |
國產電磁流量計采用智能恒流方波勵磁方式,勵磁電流穩定,廣泛用于測量管內導電介質體積流量
◆管道式結構無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象
無機械慣性,響應快速,穩定性好,可應用于自動檢測、調節和程控系統
◆采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和HC、HB、 316L、 Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
◆傳感器結構簡單,無節流件、不堵塞,適合于帶有固體顆粒、纖維、懸浮物如泥漿、紙漿、礦漿、污水等介質的測量。
◆具備體型和分離型兩種型式
◆高清晰度LCD背光顯示瞬時流量、累積流量、流速、流量的百分比等。
◆電磁轉換器采用*的單片機和表面貼裝技術、性能可靠、精度高、功耗低零點穩定、參設定方便。
◆零點自校準,消除零漂移。在標定最大流量范圍內,量程可任意設置。
◆插入式結構安裝簡單,不需斷流, 現場可帶壓開孔(1.0Mpal以上)安裝,既經濟又方便。
國產電磁流量計液晶屏
高清晰度寬溫型OLED顯示;中英文菜單操作, 層次化菜單使用方便,操作簡單,易學易懂;
具有流體密度設置,可以顯示質量流量;
勵磁線圈引線及電極引線均采用優質的單芯屏蔽線,屏蔽線的芯線及屏蔽層均使用鍍銀線,可降低干擾,提高信號的潔凈度,從而提高測量精度。引線外皮采用鐵氟龍材質,能夠耐高溫、耐腐蝕、防者化,能有效的保護屏蔽層及芯線,提高儀表使用壽命;
電磁流量計由傳感器和轉換器兩大部分組成,測量原理是基于法拉第電磁感應定律。傳感器典型結構如下圖所示測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管,兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平,測量管上下裝有勵磁線圈。電磁流量計轉換器向傳感器勵磁線圈提供穩定的勵磁電流,傳感器電極檢出電動勢并通過電纜送至轉換器,前置放大器將傳感器感應的電動勢放大、轉換成標準的電流信號或頻率信號,便于流量的顯示、控制與調節。
勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的液體流經測量管,將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B、測量管內徑d與平均流速V 的乘積。計算公式:E=KBdV
式中: E-為電極間的信號電壓(V) B-磁通密度(T)
d-測量管內徑(m) V-平均流速(m/s)
式中K,d為常數,由于勵磁電流是恒流的,故B也是常數,則由E=KBdV可知,體積流量Q與信號電壓E成正比,即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此,只要測量出E就可確定流量Q,這就是電磁流量計的基本工作原理。根據電磁流量計安裝方式分為:管道式和插入式兩種結構。根據電磁流量計的傳感器和轉換器的裝配方式分為:一體式和分體式兩種結構。
產品選型:
1.量程范圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,最低流速應不小于0.2m/s,最高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。 在量程Q已確定的條件下,即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:Q=π D² V/4
Q:流量(m3/h) D:管道內徑(m) V:流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應大于預計的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
2.參考流量范圍(量程比20:1)
口徑 | 流量范圍(m3/h) | 口徑 | 流量范圍(m3/h) | 口徑 | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.32-6.36 | φ200 | 56.52-1130.40 | φ1000 | 1413.00-28260.00 |
φ20 | 0.57-11.30 | φ250 | 88.31-1766.25 | φ1200 | 2034.72-40694.40 |
φ25 | 0.88-17.66 | φ300 | 127.17-2543.40 | φ1400 | 2769.48-55389.60 |
φ32 | 1.45-28.94 | φ350 | 173.09-3461.85 | φ1600 | 3617.28-72345.60 |
φ40 | 2.26-45.22 | φ400 | 226.08-4521.60 | φ1800 | 4578.12-91562.40 |
φ50 | 3.53-70.65 | φ450 | 286.13-5722.65 | φ2000 | 5652-113040 |
φ65 | 5.97-119.40 | φ500 | 353.25-7065.00 | φ2200 | 6838-136778 |
φ80 | 9.04-180.86 | φ600 | 508.68-10173.60 | φ2400 | 8138-162777 |
φ100 | 14.13-282.60 | φ700 | 692.37-13847.40 | φ2600 | 9551-191037 |
φ125 | 22.08-441.56 | φ800 | 904.32-18086.40 |
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φ150 | 31.79-635.85 | φ900 | 1144-22890 |
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流量計是由流量傳感器變送器組成的。電磁流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的最低點或者管路的垂直段,但是一定是在滿管的情況下,對直管段要求是前5D后3D,這樣才能保證電磁流量計的使用和對精度的要求。
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度,這時則應采取一些措施以穩定流速分布:
1. 增加前后直管段的長度
2. 采用一個流量穩定器
3. 減少測量點的截面。
1.對外部環境的要求
1.1.流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所,若必須安裝時,須有隔熱、通風的措施。
1.2.安裝在室內,若必須安裝于室外,應避免雨水淋澆,積水受淹及太陽暴曬,須有防潮和防曬措施。
1.3.流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中,必須安裝時,須有通風措施。
1.4.為了安裝、維護、保養方便,在流量計周圍需有充裕的安裝空間。
1.5.流量計安裝場所應避免有磁場及強振動源,如管道振動大,在流量計兩邊應有固定管道的支座。
1. 2. 管道式電磁流量計
2.1.對直段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響,流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求,否則會影響測量精度(也可安裝整流器,盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之后安裝)。
2.2.對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求,否則影響測量精度。
a.上、下游工藝管的內徑與傳感器的內徑相同,并應滿足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:傳感器內徑,D:工藝管內徑)
b.工藝管與傳感器必須同心,同軸偏差應不大于0.05DN
2.3.旁通管的要求
為了方便檢修流量計,為流量計安裝旁通管,另外,對重污染流體及流量計需清而流體不能停止的,必須安裝旁通管。
a.方便流量計的檢修
b.對重污染流體必須安裝
c.流體不能停止而流量計需清洗
3.插入式電磁流量計安裝要求
3.1.對直管段的要求
入口/出口直管段:入口應≥10×DN;出口應≥5×DN
3.2.對接地點要求
為了使儀表可靠的工作,提高測量精度,不受外界寄生電勢的干擾/傳感器應有良好的接地,接地電阻小于10.(若金屬管道接地良好時,無須專設接地裝置)3.3 對安裝位置要求如圖所示
插入電磁流量計根據現場管路情況不一,不加裝球閥的流量計,應在不帶壓倒管路上安裝(即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計),在管道上開孔直徑50,準備把連接焊管焊接在管道的開孔上;對于要求不斷流裝卸或不允許介質溢出的場合,須加裝球閥,即選擇帶球閥結構的插入式電磁流量計;在管道上開孔直徑50,準備把連接焊管焊接在管道的開孔上。