壓力型捏合機(jī) CMC纖維素生產(chǎn)設(shè)備；

產(chǎn)品說明：
 捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。

二、適用場合：
捏合機(jī)可用于密封膠、硅橡膠、玻璃膠、硅膠、有機(jī)硅、墊片膠、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、硫化橡膠、化妝品、CMC、膠粘劑等行業(yè)。您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，邦德仕的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

 三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1．捏合機(jī)由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2．捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
3．根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。
4．調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
5．出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實(shí)時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。
6．捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。
7、捏合機(jī)體部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計壓力為7.0Mpa。
8、電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
9、傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。
10、在傳動過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

主要結(jié)構(gòu)由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等幾大部分組成；捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能；電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速

壓力型捏合機(jī) CMC纖維素生產(chǎn)設(shè)備公司產(chǎn)品：
1. 反應(yīng)釜：不銹鋼電加熱反應(yīng)釜夾套反應(yīng)釜外半管反應(yīng)釜內(nèi)盤管反應(yīng)釜攪拌釜裂解反應(yīng)釜鋰電池負(fù)極材料高溫釜冷卻釜等、設(shè)計容積：50L-35000L；
2. 捏合機(jī)：不銹鋼電加熱捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、翻缸翻蓋捏合機(jī)、設(shè)計容積：5L-5000L；
3. 分散機(jī)：硅酮玻璃膠基料攪拌機(jī)制膠機(jī)混膠機(jī)中高粘度膏狀攪拌機(jī)、設(shè)計容積：5L-5000L；
4. 行星攪拌機(jī)：有機(jī)硅膠攪拌機(jī)中高粘度膏狀攪拌機(jī)等、設(shè)計容積：5L-3000L；
5. 行星動力混合機(jī)：電子硅膠動力混合機(jī)、鋰電池漿料攪拌機(jī)等、設(shè)計容積：5L-1000L；
6. 高速分散機(jī)：設(shè)計容積：1.1KW-55KW；
7. 粉體混合攪拌機(jī)：臥式雙螺帶混合機(jī)立式雙螺帶混合機(jī)、設(shè)計容積：50L-3000L；