高價收購二手貼標機                                                                                                    日本工業電腦自動控制電氣系統（中英文界面）、RTM伺服電機,氣動件中國臺灣氣動件，美國色標檢測。
工作步驟：罐體自動導入、標簽切斷、上膠、定位、貼附、壓緊及罐上下口標簽熱縮箍緊等全部工序均自動完成，并具有15相報警系統。
貼標質量：切標圖案完整，不變形；終端網狀上膠，與國外全噴上膠設備相比,節省熱溶膠50%，；糾偏±0.05（mm）；上下口標簽熱縮箍緊無皺；整體貼標表面光滑、搭接無錯位、無漏貼，無開膠。
性能指標：貼標速度：40-80（瓶/分）；外形尺寸：2100*1300*1600mm；功率：3.6千瓦；總重量：900kg
技術參數
自動貼標機，采用微處理回路控制系統，使用觸摸式人機界面； 可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時粘貼1-2張標簽；
功率:220V、50Hz、0.4KW
標簽規格:L（15～300）mmxH（15～130）mm
產品規格:DiaØ20～Ø80；H（25～300）mm
貼標速度:0～75張/分（一張標簽）
:0～50張/分（兩張標簽）
外形尺寸:L1800mm，W1100mm，H1300mm
產品架構
輸送帶：用于輸送待貼標產品及已貼標產品，由60W3Ф驅動PVC,皮帶式輸送帶；
貼標主機：用于驅動整卷標簽并剝離獨個標簽出來，供給產品。由步進電機、聚氨脂分標輪、出標盤、導標軸、剎車機構、測標機構、剝標板、同步收標機構、升降機構和前后調節機構組成。
貼標位置調節：用于控制不同高度的產品貼標和產品左右位置的貼標，手輪帶動貼標主板上下前后移動來控制出標板位置，達到調節貼標度和前后位置的作用。
電源控制：用于總電源開關和控制并指示電源。
人機界面：用于控制自動運行程序，在人機界面上可單獨控制部分動作并在人機界面上可以設置、儲存、讀取各種貼標運行參數
刷標裝置：用于產品貼標時毛刷把標簽刷平在產品表面上。
主機電箱：用于安裝設備主要電器控制部件，如步進電機驅動器、穩壓電源、輸送電機變頻器、程序控制器（PLC)等
貼標機電眼調節說明編輯
1、由于測物電眼的位置就關系到了出標簽的時機，所以要調整好它的位置，不同大小的瓶子所需的位置也不同，測物電眼如果位置太后，就會出現出標過早，造成貼標過前、甚至會貼不到標。測物電眼如果位置太前，就會出現出標過遲，造成貼標歪斜或貼標太后的現象。（前后是按操作者面對人機界面，瓶子在輸送帶上前進的方向為前方）2、而測標電眼是關系到出標的位置和預先出標的長度，所以也要調整好它的位置，不同的標簽所需的位置也可能不同，測標電眼如果位置太高，就會出現預出標不夠，造成貼標不準現象，或者貼標靠后。測標電眼如果位置太低，就會出現預出標太多，造成貼標起皺、或者貼標靠前。
1.壓刷裝置的調整。
標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。                                                                                高價收購二手貼標機                                                                                  技術參數
自動貼標機，采用微處理回路控制系統，使用觸摸式人機界面； 可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時粘貼1-2張標簽；
功率:220V、50Hz、0.4KW
標簽規格:L（15～300）mmxH（15～130）mm
產品規格:DiaØ20～Ø80；H（25～300）mm
貼標速度:0～75張/分（一張標簽）
:0～50張/分（兩張標簽）
外形尺寸:L1800mm，W1100mm，H1300mm
產品架構
輸送帶：用于輸送待貼標產品及已貼標產品，由60W3Ф驅動PVC,皮帶式輸送帶；
貼標主機：用于驅動整卷標簽并剝離獨個標簽出來，供給產品。由步進電機、聚氨脂分標輪、出標盤、導標軸、剎車機構、測標機構、剝標板、同步收標機構、升降機構和前后調節機構組成。
貼標位置調節：用于控制不同高度的產品貼標和產品左右位置的貼標，手輪帶動貼標主板上下前后移動來控制出標板位置，達到調節貼標度和前后位置的作用。
電源控制：用于總電源開關和控制并指示電源。
人機界面：用于控制自動運行程序，在人機界面上可單獨控制部分動作并在人機界面上可以設置、儲存、讀取各種貼標運行參數
刷標裝置：用于產品貼標時毛刷把標簽刷平在產品表面上。
主機電箱：用于安裝設備主要電器控制部件，如步進電機驅動器、穩壓電源、輸送電機變頻器、程序控制器（PLC)等