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LD 整理劑乳化機

具體成交價以合同協議為準

聯系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!


太倉希德機械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業有技術方面的交流合作,通過結合德國*技術和科學管理模式,形成了完整的研發,組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨混合領域*產品,為客戶提供*的流體設備和成套工藝技術解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結、熔融等工藝,提供工業生產中真空乳化機成套設備、粉體自動化配料系統、交鑰匙工程大成套設備、多功能成套生產系統工藝過程監測、DCS 控制技術等。

公司產品已廣泛應用于食品工業、生物醫藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細化工、等行業。在新型高分子材料化工材料、精細化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應用尤為顯著及廣泛。

公司位于風景優美的千年古鎮沙溪鎮,交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機場、高鐵站)1小時車程,距離太倉港15公里。

“行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務萬千用戶,不忘初心,勇往直前。

乳化機,均質機,分散機,研磨機,膠體磨,離心干燥機,冷水機,高溫燒結爐,真空乳化機成套設備,粉體自動化配料系統,交鑰匙工程大成套設備,多功能成套生產工藝過程監測系統,DCS 控制技術

整理劑乳化機,整理劑乳液乳化機,三防整理劑乳化機,樹脂整理劑乳化機,抗菌整理劑乳化機
一、整理劑的現狀與發展
整理,是印染加工進入市場的后一道工序,因此,他的目的是消除前道工序所造成的不良影響,同事賦予織物新的功能,而使用整理劑則是增加功能的主要手段。近年來,隨著人們生活水平的提高,消費觀念的更新、市場管理的規范化,油漆是紡織品貿易的化,激烈的競爭使紡織品生產者不得不改進產品的性能來迎合市場。
二、整理劑的基本特性
整理工藝、多數是纖維表面的改性有關。對整理劑的要求、出來他能賦予纖維新的功能(或表面功能)外、還有要求這些功能盡可能*的保持著。因此,整理劑好能與纖維分子產生化學鍵結合,在使用過程中不會輕易脫翠。有些整理劑分子上有兩種能團、一種能與纖維結合,另一種浮在纖維表面,改變纖維的表面性質。這種結構與表面活性劑十分相似,這類整理劑可以說是廣泛意義上的表面活性劑。高分子整理劑是整理劑中重要一類,它具有較好的成膜特性,當他包裹在纖維表面時,形成新的表面、產生了新的表面功能。性能較好的高分子整理劑的分子結構中,有多種不同功能的官能團,他們和主鍵一起,發揮不同的作用。可謂各司其職,成為多功能整理劑。在實際使用時,整理劑常常是混拼使用,已達到互相補充,獲得多功能的效果。
三、整理劑用途及特性
整理劑用途:防水防油劑能夠賦予各種織物如天然纖維、合成纖維和混紡織物優良的防水防油性,但不影響織物的風格,并且加工手感柔軟。

基本狀況特性 

1.能賦予尼龍、滌綸等合成纖維、棉、滌棉等天然纖維及其混紡交織物耐久性良好的拒水、拒油性
2.機械穩定性、與其它助劑的相容性優良,能達到穩定的拒水、拒油效果

3.賦予織物柔軟的風格

4.對耐摩擦牢度、耐洗牢度的影響非常小,對色光幾乎沒有影響。

應用和一般整理加工一樣,用水將防水劑稀釋分散,調制成所需濃度的工作液(浸軋液)后,經浸軋、預烘、焙烘處理。配制浸軋液(拼用樹脂及其它整理劑時)準備全部水量約一半的水,按照樹脂及其它整理劑生產廠家*的方法,添加拼用的樹脂及其它整理劑后充分攪拌。事先我用等量水稀釋防水劑后加入,后加入剩余的水調節成全量,攪拌使槽內溶液均勻分散。(注意避免劇烈攪拌)

防水劑工作液穩定,浸軋時幾乎不會出現樹脂膠結粘軋輥問題。如果在浸軋液中加用異丙醇(1-3%)或穩定劑S(0.02-0.03%),可以進一步提高浸軋液中的穩定性,防止樹脂膠結。

浸軋:40-70%(根據不同面料,具體請咨詢我司技術部)

烘干:110°C1分鐘

焙烘:170oC1分鐘

使用量

防水防油劑的使用量因要求的性能等條件而異,一般為

尼龍織物        10-40克/升        棉織物          30-70克/升

滌/棉織物       20-50克/升       滌綸織物        10-30克/升 

注意事項

1.避免直射光,保存在室內。

2.使用后請密閉罐蓋,避免產品蒸發或混入異物。

3.雖然對人體沒有強的毒性,但是請避免進入眼內或沾附至皮膚上。

四、乳化機優勢
只要一臺設備就能完成所有的工藝步驟:無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時可在真空環境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進入。避免團聚,反應效果更好,物料利用率更高,產品質量更好。設備具有較高模塊整合度,可節省大量管路和工藝步驟,同時將生產成本降至低。洽談:1-3-3-3-8-6-8-4-9-5-1

乳化機的選型要點:

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本

設 備 介 紹

設備描述:

LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環境下,實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統,多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。

以下是相關參數,實驗室及中試均有相關的型號可供選擇:

型號

LD-1L

LD-2L

LD-5L

LD-10L

 

 

 

電源

220V/50/60HZ

 

 

小攪拌量

300ml

500ml

1000ml

3000ml

 

 

小乳化量

500ml

1000ml

2000ml

5000ml

 

大處理量

1000ml

2000ml

5000ml

100000ml

 

 

高工作溫度

120°(可選配250℃配置

 

 

加熱方式

水浴、油浴循環

 

 

可達真空

-0.096Mpa(正壓可選)

 

 

zui大處理粘度

70000CP(130000CP超高粘度可選)

 

 

攪拌機功率

120W

120W

180W

180W

 

 

攪拌機轉速

0-200rpm(超高轉速可選)

 

 

槳葉配置

錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選)

 

 

刮板材質

硅橡膠(PTFE硬刮壁可選)

 

 

乳化均質機功率

500W

500W

1050W

1050W

 

 

乳化均質機轉速

10000~28000rpm

5000~25000rpm

 

 

乳化工作頭型號

20BCS

20BCS

25BCS

30BCS

 

 

反應釜蓋開口

均質機口+投料口+測溫口+真空口+3個備用扣

 

 

支架升降方式

電動升降(手動選配)

 

 

支架升降形成

230mm

230mm

280mm

280mm

 

 

接觸物料材質

SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器

 

 

反應釜體材質

硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選)

 

 

真空口外徑

10mm

 

 

夾層進口、出口

12mm

 

 

外包裝尺寸

460×410×900mm

480×420×900mm

 

 

重量

35KG

37KG

40KG

45KG

 

 

包裝方式

木箱包裝

 



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