農(nóng)藥乳油乳化機(jī)，是通常用乳化劑（如表面活性劑）穩(wěn)定，乳化劑在乳化之前混合到兩相之一中。乳化劑一部分親水，一部分親脂。乳化劑分子的一面與水結(jié)合，另一面與油結(jié)合。乳化劑如此穩(wěn)定產(chǎn)生的液滴，從而阻礙乳濁液分離。

農(nóng)藥乳油

農(nóng)藥可以分為以下幾組：殺菌劑，除草劑，殺蟲(chóng)劑等。有許多不同的應(yīng)用和使用方法，同時(shí)產(chǎn)品有很多制劑類型，例如粉末、顆粒、液體濃縮物和噴霧劑。農(nóng)藥通常是不溶性的活性成分在水中的懸浮液，或者是含油或水的水乳液。

在進(jìn)行農(nóng)藥加工分散工藝介紹前，我們先人實(shí)現(xiàn)下分散度的概念：

農(nóng)藥分散度

    農(nóng)藥被分散的程度稱為農(nóng)藥分散度。在農(nóng)藥加工和使用過(guò)程中，分散度是衡量制劑質(zhì)量或噴灑質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。

農(nóng)藥的分散度通常用其分散顆粒直徑的大小來(lái)表示，分散度越大，粒子越小。

也可用顆粒的總體積與總表面積之比表示，稱為比面。比面越大，粒子越小，個(gè)數(shù)越多，分散度越大。

農(nóng)藥分散度對(duì)農(nóng)藥性能的影響

1、影響覆蓋面積  農(nóng)藥的分散度越大，其覆蓋面積越大。 

 2．影響藥劑的附著性  藥劑顆粒在處理表面上的附著性受多種因素影響，其中顆粒大小和重量是主要因素。 

3．影響藥劑顆粒的運(yùn)動(dòng)性能  不管是粉劑還是液體藥劑，被噴灑出去以后，由于其分散度不同，藥劑形成的顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡也不同。 

4．影響藥劑顆粒的表面能  藥劑的表面能包括溶解能力、氣化能力、化學(xué)反應(yīng)能力及吸合能力。 

5．影響懸浮液的懸浮率及乳狀液的穩(wěn)定性  可濕性粉劑對(duì)水成懸浮液使用，要求有較高的懸浮率；膠懸劑和各種懸浮制劑本身要求有很好的懸浮性，兌水使用時(shí)才能有很高的懸浮率。 

 農(nóng)藥乳油乳化機(jī)

乳油農(nóng)藥生產(chǎn)
1. 乳油生產(chǎn)工藝流程圖
乳油加工是按照一定配方，將原藥溶解于有機(jī)溶劑中，再加人助劑，在攪拌作用下混合溶解，形成單相透明的液體。
乳油產(chǎn)品質(zhì)量控制因素：工藝流程、PH值、乳化性、分散性、含量標(biāo)準(zhǔn)、透明度等
原藥及溶劑儲(chǔ)存區(qū)，通過(guò)輸送計(jì)量裝置，在反應(yīng)釜中調(diào)制，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置，灌裝成成品。

農(nóng)藥乳化乳化機(jī)的乳化效果 

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。

的型號(hào)參數(shù)

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