木糖醇流化床干燥設備原理：

1.木糖醇生產線采用了干燥、冷卻流化床串聯組合工作的形式，既能滿足產品水分干燥的要求，同時有可滿足產品后續包裝的要求。
2.干燥，冷卻介質循環系統：鼓風機，加熱器，進風管道均采用不銹鋼制作，避免產品受不潔凈風而被污染的問題。
3.主機上床體采用圓弧形結構，增加了沸騰高度，減少粉塵夾帶。
4.鋪料床板的均風孔采用組合式結構，前段采用舌型孔，使濕物料能通暢的往前走動而不產生漏料，中后段采用直孔增加物料的停留時間，使濕物料與熱風接觸更充分提高干燥效率。
5.主機下床體采用板式結構并用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結構堅固，使用壽命長。
6.主機下床體內部采用不銹鋼滿焊制作，避免清洗時污水進入保溫層，從而影響產品品質，且設計有清理口和排污口，方便清潔設備。
7.系統采用兩級除塵，一級旋風分離器，二級水膜除塵器提高細粉回收率且水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。

木糖醇干燥機，木糖醇烘干機原理： 
物料自進料口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平流化床拋擲，向前連續運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。
 

木糖醇流化床干燥設備應用范圍：
醫藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。
食品建材：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。
還可用于物料的冷卻、增濕等。
 

特點：
物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節能30％左右。
振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩、維修方便、噪音低、壽命長。
流態化穩，*和吹穿現象。
可調性好，適應面寬，料層厚度和在機內移動速度以振幅變更均可實現無級調節。
對物料表面損傷小，可用于易碎物的干燥，物顆粒不規則時亦不影響工作效果。
采用全封閉式的結構，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業環境清潔。