產品簡介

• ZMN納米復合型預制保溫管

“蒸汽節能輸送技術”為我公司在國家大力推進節能減排政策的大環境下積極自主研發的技術，該技術是在原ZMG鋼套鋼型預制保溫管的基礎之上通過創新和改進，將型的納米絕熱保溫材料應用于蒸汽輸送管道上，使其具有更為突出的結構優點和節能效果，從而形成“ZMN系列納米復合型預制保溫管”。

“蒸汽節能輸送技術”下的新型鋼套鋼直埋保溫管道是在《城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程》（CJJ104-2005）和《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》（CJ/T200-2004）等國家行業規范、規程和標準的前提下，通過對新型材料的應用和新型結構的創新，形成性能**于傳統ZMG型的新型鋼套鋼預制保溫管。

在“蒸汽節能輸送技術”下的新型鋼套鋼預制保溫管道的研發過程中，同時還研發形成一套自動檢漏報警系統技術，即對于埋地管道的外壁表面溫度進行實時在線監控技術，當內管出現泄露時會準確定位出泄露點的位置并報警，使得管道的檢漏工作效率大大提升。

“蒸汽節能輸送技術”已通過湖北省科技廳的科技成果鑒定，獲得發明1項，實用新型22項，并被選入國家發改委全國重點節能技術。

主要參數及性能特點

• ZMN納米復合型預制保溫管

1. 主要參數：

a）工作鋼管

管道種類：無縫鋼管、螺旋縫埋弧焊鋼管等

管道材質：20鋼、Q235-B或不銹鋼

執行標準：GB/T 8163、GB 3087或GB/T9711等國家現行標準規范

b）保溫層

c）外套鋼管

管道種類：螺旋縫焊接鋼管

管道材質：Q235-B

執行標準：SY/T 5037、GB/T 9711國家現行標準規范

d）防腐層

2. 技術優勢及性能特點：

利用納米高性能復合絕熱保溫氈優異的耐高溫和保溫性能，用較小的納米絕熱材料厚度使蒸汽工作管道外表面溫度降至一定范圍以下，然后使用另外一種較低溫度狀態下保溫性能良好的保溫材料使保溫管外表面溫度降低至某一范圍，不僅能更好的減少管道散熱，還能降低外套鋼管規格并降低因此而帶來的一些列的工程造價（如溝槽開挖、安裝、運輸費用等），同時減少地下占用空間，提高地下空間使用率及管道的通過性。

“ZMN納米復合型預制保溫管”的技術優勢指標為：

?熱能損失平均降低≥20%；

?工程綜合造價平均降低≥5%；

?地下空間占據量平均減少≥30%；

?自動檢漏報警系統確定的泄露點的實際查找范圍≤20米（可根據工藝要求調整）。

該技術與目前傳統ZMG蒸汽直埋輸送技術相比，主要性能特點：

?管道采用外滑動式，其保溫結構由工作鋼管、耐高溫納米棉保溫隔熱層、耐高溫鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保護層、外護鋼管、外防腐層組成，外滑動結構是基于“鋼地溝”的思想設計而成，可充分利用彎頭進行自然補償，可降低成本，減小固定墩的推力；

?外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地放水、抗滲；

?外套鋼管的外壁采用優質防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在30年以上；

?整個保溫結構層均為密封防水結果，能避免施工、運輸過程中的進水情況，大大降低施工、運輸、儲存的防水保護難度，同時減少熱能損失；

?杜絕滑動支架的熱橋作用的發生；

?直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢查井；

?工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套鋼管內，整個工作管道處于全密封的環境下運行，安全可靠；

?采用高效隔熱式內固定支架技術，zui大限度地降低內固定支架處的熱橋效應。