金屬殘余內應力消除一直是機械行業客觀存在的問題，振動時效工藝開創了節能、高效、低成本的先河。我公司專業針對機械行業殘余內應力的消除，推出振動時效設備和超聲波沖擊消除應力設備。為解決內應力消除的難題貢獻一己之力。目前，人防工程、防爆電器、礦山設備、機床制造等專業領域，我公司已被視為廣大應用廠家的推薦品牌。

產品質量是任何行業、品牌立足市場的重要基礎條件?？萍紕撔峦瑯邮瞧髽I長期發展的重要因素。利應機電針對產品質量實行嚴格的內部檢測，48小時不間斷的試機過程。充分保證產品出廠品質。公司同時注重科技創新，引進德國良好技術，通過新老客戶反饋信息，研制生產更為人性化、效果更好，穩定性更強的振動時效產品。

LM-ZN全自動振動時效設備性能特點：

1、具有全自動、定時全自動、半自動、手動四種時效加工控制模式并且都具備微調功能，操作者可根據現場情況自行選擇。

2、全工控機箱開孔設計，可以有效地阻隔外部輻射干擾，保證計算機內部原件不受外部輻射影響并增加了散熱效果。

3、CPU采用ARM9單片機，可同時運行四線程固化程序，使整個設備的運行速度提高3倍以上。

4、全套電路經過量子真空鍍膜處理，設備實現了防水、防潮、防靜電、防震，增強了設備對使用環境的要求大大提高設備的使用壽命。

5、所配置的雙偏心永磁無槽高速直流激振器具有穩速精度高、發熱量小、持久耐用的特點，通過微型計算機和脈寬調制技術相結合，具有較高的數據處理能力和轉速穩定性，穩速精度達±0.5r/min。使用壽命是行業內同類產品的三倍。

6、采用三維壓電式傳感器檢測方式，即傳感器放在某一個位置，可以感應到此位置的任何方向的振動，并準確的傳導到主機。

7、采用熱敏微型打印機，取代傳統的針式打印機，解決了換紙、換色帶、加墨難的問題，提高了打印速度。

8、采用動態高清LED液晶顯示屏，可視角高達160°無論在任何角度都可以看清屏幕上的數據。擁有更高的刷新速率，數據更新更快、更流暢，動態顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數據對比，時效過程和曲線走勢一目了然，人機對話功能更完善。

9、保護功能完善：自動電壓過載、電流過載、高頻率飛車預警提示等保護功能，大大提高了現場操作的安全性，保證現場的安全生產。

江蘇時效振動裝置技術參數：

1、最大激振力：50KN （可調）

2、調速范圍：0-10000R/MIN（可調）

3、可處理工件重量：0-500T （可調）

4、穩速精度：±0.5R/MIN

5、電機功率：600W-3500W

6、加速度范圍：0-199.9M/S2

7、在線打印A-n. A-t曲線及數據對比

依據中華人民共和國機構行業標準JB/T9526《振動時效工藝參數選擇及技術要求》和振動時效工藝效果評定方法。LM系列振動時效設備在自動處理過程中，其效果判斷和時間的設定自動進行，在完成加工后通過對資料的分析處理，可給出時效工藝正確與否和按標準檢驗的結果。

a、振幅時間（A-N）曲線上升后變平
這是因為在時效過程中，隨著殘余應力的釋放或變化，工件的材料鋼性松弛，物理性質發生改變，使振幅不斷變化，一但這種變化停止，說明殘余應力不再釋放或變化，即已達到時效目的。殘余應力的變化過程在曲線上反映為振幅上升段，當振幅平穩后即表明時效過程已完成。
b、振幅時間（A-t）曲線上升后下降后變平
同a項所述過程原理一樣，不同的是下降是因為工件加工頻率逐漸加大，超過了亞共振區。為了不使加工中的工件疲勞和破壞，時效設備所做出的保護調節。
c、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值升高
在時效過程中由于殘余應力的釋放，作為約束力的殘余應力變化使工件剛性發生變化減小從而使振幅增大，這說明在時效過程中殘余應力是朝著消除的方向變化的。LM系列主參數是轉速，因此采用A-n曲線。
d、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值點左移
同前項所述原理一樣，只是由于剛性降低而使共振頻率降低。
e、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的帶寬變窄
由于時效過程中殘余應力變化使鋼性降低，工件的共振變得較容易，直接反映就是頻帶變窄。
若時效過程結束后，通過曲線和參數發現沒有出現其中任何一種變化，則視為時效效果不合格，設備顯示器會自動給出提示。

江蘇時效振動裝置售后服務：

公司以服務為宗旨，以質量興企業為指導方針，自成立以來不斷致力于人才團隊的鍛造，形成了在產品管理、工藝設計和服務等方面的核心優勢，在產品質量上，利應建立了完善的客戶、產品服務管理系統，“即時響應”的服務理念為產品品質保駕護航，在京津唐、蘇錫常、滬寧杭和珠三角經濟區建立了完善的銷售以及售后服務體系，保證客戶買到質優價廉產品的同時又可享受親人般的服務。