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操作培訓：公司培訓工程師對新進設備用戶操作人員進行現場的免費培訓，培訓結束以操作人員認可簽字為止，保證操作人員學會、學精。

振動時效去應力過程：

第一步：振前準備。先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節線附近支撐起來，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動時的波峰處，將傳感器用磁座吸緊在工件上，并用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來。這一步稱為準備過程。

第二步：振前掃描。振動時效設備以掃描的方式自動檢測處被時效處理工件的固有共振頻率和應該給工件振動能量的大小，并繪出曲線和具體數值，這一步稱為振前掃描。

第三步：振動時效去應力以第二步測得的參數為依據，自動確定出對工件進行振動處理的振動頻率，并對工件進行振動時效處理，在處理過程中隨時檢測振動參數和工件殘余應力的變化，當殘余應力不再消除時即適時停止處理過程。這一步稱為時效處理過程。

第四步：振后效果檢驗。振動處理完畢后，振動時效設備自動對被時效處理工件的參數進行再一次檢測，以便依據JB/T5926-2005和JB/T10375-2002標準，對振動時效效果進行判定。這一步稱為振后掃描。

由于振動時效處理消除應力設備技術經濟效果日益顯著，其應用范圍也不斷擴大。在機械制造、航空、化工器械、動力機械等行業中，用鋼、鑄鐵、有色合金等材料制造的各類零件成功地采用了振動時效設備。振動時效設備是消除內應力的時效設備。具有時效效果好、操作簡單、使用方便、使用成本低、不受工件大小和形狀限制等優點。在工件焊接、鑄造、鍛造等領域，其消除內應力，逐漸應用于各種加工過程中。國內目前消除應力的方法一般是熱時效、自然時效和振動時效。熱時效存在爐內溫差、保溫時間、升降溫速度、工件尺寸的大小以及時效經費等諸多原因。自然時效又存在生產周期長，積壓資金，占用場地，管理難度大等原因約束。

根據振動時效行業標準：JB/T5926-2005: 

在相同的振前準備條件及掃頻速率下，出現下列情況之一時，即可判定在當前狀態下，工件部分區域已達到振動時效工藝效果。 

①加速度-時間（A-t）曲線上升后變平 

②加速度-時間（A-t）曲線上升后下降然后變平 

③加速度-頻率（A-n）曲線振后的比振前的峰值升高 

④加速度-頻率（A-n）曲線振后的比振前的頻率下降 

⑤加速度-頻率（A-n）曲線振后的比振前的帶寬變窄 

⑥加速度-頻率（A-n）曲線振后出現裂變現象