漆膜沖擊試驗機

1.SG-1001漆膜沖擊試驗機產品概述： 

    涂層耐沖擊試驗適用檢評價色漆，清漆或相關產品的干膜涂層在標準實驗條件下受不同球體的沖擊而產生變形時其涂層抵抗從底材上剝落或開裂的能力，表現了被實驗涂層的強性和對底材的附著力。 根據GB1732---79標準設計，利用重物從高處落下沖擊漆膜，以測定漆膜的沖擊強度。   

2.SG-1001功能特點： 

    目前，國內及通用的沖擊試驗器雖種類繁多，但歸根結底都是以重錘的下落高度乘以重錘的質量，其沖擊力在涂層上面引起涂層的破壞為原則。

    對于某些涂層而言，亦可以進行反沖擊。這樣可以檢驗涂層的瞬時伸長率。    

3.SG-1001漆膜沖擊儀技術參數：

3.1儀器刻度長度為0~50厘米，0—100厘米，分度為1厘米。

3.2重錘重1000克，并帶有可推卸的掛鉤，重錘體內可加減鉛粒，以改變重錘的重量。

3.3沖擊桿端鋼球為8毫米。沖擊桿插入枕墊塊凹孔深度為2毫米。

3.4枕墊塊邊緣曲度半徑為2.5~3.0毫米，凹孔直徑為15毫米。

3.5儀器凈重11公斤。

3.6裝箱后總重20公斤。

3.7儀器外形尺寸為250×140×830毫米

4.工作原理：

    由控制器螺釘將重錘定在所要求的高度上，其高度由定位標上可讀出，按壓控制器螺釘則控制器彈簧被壓縮，這時控制器滑塊的圓孔與控制器上蓋及控制器下底的圓孔對正掛鉤，使所聯結的重錘落下，撞擊沖桿，沖桿向下作用在事先放在枕墊塊上的是樣板上，之后提升重錘體，取出試驗過的樣板以觀察樣板上漆膜試驗情況。

5.使用：

5.1使用前的檢查與調整：

?檢查沖桿中心是否與枕墊塊凹孔中心*，若有偏差時，可調整沖擊塊緊母14上的內六方螺釘13.

‚定位標是否對零線，將重錘放下，觀察定位標上刻線是否與零線重合，有偏差時可調節定位標6兩側螺釘。

5.2使用說明：

①按照產品標準所規定制備樣板。

②把備妥的樣板放置在枕墊塊3上緊貼與枕墊塊凹孔上，漆膜朝上，并使沖擊點距樣板邊緣不小于15毫米，或在樣板中間地方。

若使用一個樣板數次試驗時，應使每個沖擊點邊緣相距不少于15毫米。

③按照產品標準中的規定，借控制器螺釘②固定好高度，按壓控制螺釘⑥重錘即自由的落在沖桿4上，沖桿將沖擊力傳給枕墊塊上的樣快。

將重錘提升起，重錘上的掛鉤自動被控制器掛住，取出樣板用四倍放大鏡或目力觀察（如果標準允許用目力觀察者），當漆膜沒有裂紋，皺皮和剝落現象時，可增大重錘落下高度，繼續進行漆膜耐沖擊強度的測定，直至漆膜破壞或漆膜能經受50厘米高度之重錘沖擊為止。

    每次試驗都應在樣板上新的部位進行。

    根據漆膜監牢程度，每次重復試驗時增大重錘投放高度2~10厘米。

    ④漆膜沖擊強度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的zui大高度以厘米表示。

    假如在產品標準中已指出漆膜沖擊強度大小，則在試驗時重錘可直接從規定高度落下。

如在產品標準適當說明時，可用反沖擊方法試驗特殊漆膜此時樣板的涂漆面應朝下放置于枕墊塊上進行試驗

⑤兩次測定值之差應在±1厘米范圍之內。

⑥在空氣溫度25±1°C和相對溫度70%以下條件進行試驗

6.涂層耐沖擊試驗機貯藏、運輸和修理：

1、儀器在長途運輸及倉庫存放時，儀器應用防潮物品包裹（塑料袋），裝入木箱用板卡定，箱內應塞滿軟質填料以防震動，儀器存放地方應干燥，空氣中不應含有腐蝕性氣體。

1、底座  2、管座  3、枕墊塊  4、沖桿  5、鎖緊螺栓  6、定位標

7、掛鉤  8、管蓋  9、控制器組  10、重錘  11、帶刻度管身

12、沖擊墊塊  13、螺釘  14、沖擊塊緊母  15、支柱

2、當控制器因保管使用不當有障礙時，可用管鉗擰出鎖緊螺栓5，將帶刻度管身11（卸下，然后擰下控制器螺釘，重錘和兩側螺釘由管底部用改錐卸下定位標支架緊固螺釘，即可將控制器取出進行修理。