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    IKN乳化機通過皮帶傳動，可有效保護馬達及齒輪箱，防止損壞，符合流體流動原理。zui高轉速14000rpm，立式分體結構，可7*24小時連續運轉，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，操作簡單。

   工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。

    IKN管線式高剪切混合乳化機各種規格的機器都是在相同的轉子速度下工作的。提供所有保護型電機，包括防爆電機。zui大工作壓力達16bar，zui大平均工作溫度為120°C，在處理高粘度物料時，提供前置泵。ERS2000系列管線式高剪切混合乳化機具有自我清洗功能。符合CIP/SIP要求，*,*的表面質量。

IKN高剪切乳化機的應用領域：
    高剪切乳化機主要應用在生物技術領域的組織分散、醫藥領域的樣品準備、食品工業的酶處理，以及制藥工業、化妝品工業、石油工業、油漆工業等等方面。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點：

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，越細齒效果越好）

4  物料在分散腔體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

• 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
                g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

• 轉子的線速率
• 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
  IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

IKN采用的零部件，并傾盡全力將其優化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術級工業化產品。這需要多年的經驗積累，以及技術沉淀，更重要的是將經驗和技術轉化為創新的能力。通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化和分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。