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化工儀器網>產品展廳>實驗室常用設備>恒溫/加熱/干燥>馬弗爐/電阻爐/實驗爐> G2GR20/1-氣壓燒結爐

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G2GR20/1-氣壓燒結爐

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 上海皓越真空設備有限公司(簡稱皓越科技)是一家集研發、生產、銷售電爐為一體的高新技術企業。公司地處中國經濟發達上海,已擁有大型現代化標準廠房,成套的加工設備,完善的質量檢測體系;匯萃了一批長期從事熱處理爐、真空爐及特種爐制造和服務的技術精英,其中,研究生、本科以上學歷的工程技術人員26人,技術工人65余人的精英團隊,具備年產200套熱處理爐、60套大型真空爐的生產能力。并與上海復旦大學、上海同濟大學建立了長期友好的科技合作與人才培養基地。

公司一直專注于半導體材料、碳材料、復合材料和鋰電材料四大領域,積累了豐富的行業經驗和技術,竭誠服務于客戶,提供完善的一體式產業解決方案。

在半導體材料領域,皓越科技致力為客戶提供晶體生長設備和高溫退火設備,適用于藍寶石、碳化硅、氮化鎵和氮化鋁晶體的生長和退火。還推出氧化/擴散爐、LPCVD/PECVD等薄膜生長摻雜設備以及晶圓快速熱處理RTP設備。

在碳材料領域,皓越科技擁有提供石墨烯、碳納.米管的CVD及PECVD成套生長系統,并提供金剛石工具生產用真空爐和熱壓爐,以及碳材料用高溫石墨化爐等。

在鋰電材料領域,我們為客戶提供連續正極材料生產窯爐,有輥道窯、推板窯等,以及用于負極材料生產用真空爐等。

在陶瓷基復合材料領域,擁有碳化硅陶瓷的無壓燒結、反應燒結和重結晶燒結設備,氮化硅粉體合成爐以及陶瓷制品燒結爐,碳化硼陶瓷熱壓燒結爐等。

上海皓越真空設備有限公司所提供的產品技術先進,質量可靠,品種齊全。公司成立以來在市場上巳獲得用戶認可,其產品質量及服務獲得用戶的肯定,我們的優勢不僅體現在高精度的溫度控制領域,更多的是我們在工藝、真空,自動化控制及計算機溫度分析系統有杰出的人才。

皓越人的愿景:成為新材料、新能源熱處理領域。
皓越人的使命:推動新材料、新能源領域的快速發展;為新材料、新能源行業提供熱處理解決方案。
皓越人的價值觀:
客戶為天:一切技術創新和服務理念均以客戶的需求為導向,我們堅持以客戶為主要,持續為客戶創造價值,積極、快速的響應客戶需求。為客戶提供服務,是我們的工作方向和價值*,成就客戶就是成就我們自己。
誠信為本:只有堅持誠信為本,才能言出必行,信守承諾。誠信是我們很重要的無形資產,皓越人堅持以誠信贏得客戶。
創新為先:為了更好的滿足客戶需求,我們需要積極進取、勇于開拓與創新。任何先進的技術、產品、解決方案只有轉化為商業成功才能產生價值。我們堅持以客戶需求為導向,并圍繞客戶需求持續創新。
合作為贏:為了實現客戶需求,除了持續創新,我們還要與供應商、合作商密切合作,只有合作才能實現雙贏,合作是提升流程效率的有力保障。
發展為道:一切努力與奮斗,為了發展,我們成就了客戶,自身也在發展。發展是硬道理,只有持續發展,我們與客戶才能攜手進步,員工與企業才能實現夢想。
皓越人的行為準則:

三大作風:認真,快,堅守承諾;

一個目標:客戶滿意100;

一個保證:保證完成任務。

皓越選人用人理念:

用對人,做對事!得人才者得天下!一切競爭,歸根結底是人才競爭。選人用人,關乎皓越的成敗;把合適的人放在合適的崗位上。

真空熱壓爐,真空燒結路,真空熔煉路,SPS等離子燒結爐,SIP氣氛壓力燒結爐等

產地類別 國產 加熱方式 石墨電阻
價格區間 面議 控溫精度 ±1℃
內部尺寸 200x200x300mm 升溫速度(達到最高溫) 1~15℃/min
儀器種類 真空爐 應用領域 環保,化工,石油,能源,電子/電池
最大功率 45kW 最高溫度 2000℃

G2GR20/1-氣壓燒結爐為周期作業式。適用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。

一、設備基本原理與特點

1. 基本原理:
G2GR20/1-氣壓燒結爐是指首先在低壓狀態下進行燒結工藝,然后在常壓下燒結材料達到疲勞狀態,后是在高氣壓下燒結(結果是進一步的增加材料疲勞狀態并迅速的消除材料中的應力), 在高溫高氣壓燒結工藝后,材料的各方面機械性能(硬度,強度,韌性等)都優于普通的燒結工藝
加壓燒結爐系列集真空燒結、分壓燒結、加壓燒結、氣氛控制、冷卻等功能于一體。

2.設備特點:
(1)升溫快:升溫速率1~10℃/分鐘(≤1600℃),升溫速率1~5℃/分鐘(>1600℃);
(2)溫度均勻性好:平均溫度均勻性為±5℃(5點測溫,恒溫區1000℃保溫1h后檢測);
(3)安全性能好:采用HMI+PLC+PID壓力傳感控制,安全可靠;
(4)設備按3類壓力容器標準要求設計及制造。
(5)爐門鎖緊為齒嚙快卸法蘭,操作方便安全可靠。
(6)爐內保溫材料為碳沉積復合硬氈,發熱元件為進口石墨。
(7)控制系統為觸摸屏,安全聯鎖保護及報警功能齊全。
(8)高壓閥門及管路等均選用品牌或同等進口產品,安全可靠。

二、G2GR20/1-氣壓燒結爐主要技術參數:

編號

G2GR20/1

產品型號

PVGgr-20/20/30-2000

最高設計溫度( ℃ )

2000

裝料方式側裝料
氣體壓力范圍1MPa

加熱元件

等靜壓石墨

加熱功率(kW)

45

冷態極限真空度( Pa )

6.7x10-3 Pa(空爐、冷態、經凈化)

測溫元件

鎢錸熱電偶

升溫速率

1~20℃/min

溫度均勻性

±5℃(5點測溫,恒溫區1000℃保溫1h后檢測)

爐膛尺寸(mm)

200x200x300mm(WxHxD)

可充氣氛

氮氣/氬氣一路

設備外形尺寸( mm )

1425x1550x1850mm(DxWxH)


三、設備的結構說明:
氣壓燒結爐(G1)是由電爐加熱系統、水冷系統、真空系統、充氣及氣壓控制系統、電氣控制系統及工作平臺等組成。
1.電爐結構:電爐體采用雙層水冷結構,保持爐殼溫度不超過60℃,內部有用碳氈及石墨做成的保溫層及石墨發熱體,內層為壓力容器。爐體側部設計有熱電偶,以便進行溫度分段自動控制。
2.水冷系統:冷卻水由總管進入,經過各支管送到電爐各個需要水冷的部件,然后匯總到水箱排出,每路冷卻水都有手動閥門,可以按需要調節冷卻水的流量;進水管上設有冷卻水檢測裝置,當水壓過小或者無冷卻水流過時,控制系統會聲、光報警,并可通過電氣控制的連鎖功能自動切斷加熱器電源。
3.真空系統采用單級真空泵、真空蝶閥及真空管道等組成,真空泵上設有電磁放氣閥避免停電后返油。
4.充氣及氣壓控制系統由自動檢測、自動控制加壓、減壓,并有過壓、聲光報警等安全裝置組成。電爐設有爐壓限壓自動排氣電磁閥,當爐壓超過某一壓力值時,電磁閥自動排氣,使爐壓穩定在工作壓力上。
5.電氣控制系統采用大電流變壓器、調功調壓器、觸摸屏及溫度、壓力控制儀表等組成控制回路,本系統具有軟啟動、軟關斷、恒流、過流保護等功能并設有有水壓欠壓、超溫、過電流等自動聯鎖及報警保護,報警狀態為聲、光指示方式。各動作可配工控機通過監控網絡實現智能遠程控制、記錄、監測及專家診斷功能。





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