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談談雙輥煉膠機的重要作用2023/08/10

在橡膠制造行業中，雙輥煉膠機占據著舉足輕重的地位，是橡膠制品生產過程中的核心設備，其功能是將天然橡膠、合成橡膠等高分子材料進行混合、塑化和煉膠。煉膠機的主要作用是將橡膠材料進行均勻混合。在橡膠制品生產過程中，橡膠材料的種類繁多，如天然橡膠、合成橡膠、聚異戊二烯橡膠、氯丁橡膠等。煉膠機通過兩組或多組高速旋轉的輥子，將這些橡膠材料進行剪切、攪拌和旋轉，從而實現充分的混合。這種混合過程能夠保證橡膠材料的均勻性，確保橡膠制品的質量穩定。雙輥煉膠機的另一個重要作用是使橡膠材料具有一定的彈性。橡膠材料的彈性

分享下常見的橡膠硫化機故障及其維修方法2023/07/10

橡膠硫化機在橡膠制品生產中扮演著重要的角色，但也會出現各種故障。正確的故障診斷和及時的維修對于確保設備正常運行和提高生產效率至關重要。下面分享一些常見的硫化機故障及其維修方法，以幫助相關工作人員有效解決設備故障。一、溫度過高問題描述：硫化機在工作過程中，溫度超過預定范圍，導致產品質量下降和能源浪費。可能原因：1、加熱系統故障：加熱電源或控制器故障，導致無法準確控制加熱溫度；2、冷卻系統故障：冷卻水流量不足、水溫過高，無法及時降低橡膠硫化機的溫度；3、傳熱介質泄漏：加熱介質（如蒸汽）泄漏導致溫度無

橡膠硫化機：精密加工膠制品的基礎設備2023/06/09

橡膠硫化機作為一種常見的工業加工設備，廣泛應用于橡膠制品、塑料制品、紡織品等領域。其主要功能是將橡膠材料經過特定的溫度和時間處理，使其產生交聯反應，從而提高材料的強度、耐磨性和耐老化能力。硫化機主要基于熱化學原理，通過對橡膠材料的加熱和硫化反應，使得橡膠分子之間形成更緊密的交聯結構，從而提高材料力學性能、耐磨性和耐老化性能。其中，溫度、時間和硫化劑的配合比例是影響硫化反應效果的主要因素。橡膠硫化機結構一般包括以下三個部分：1、加熱系統：負責提供加熱能源，通常采用電加熱或油加熱方式。2、壓力系統：

在選擇色母粒配色機時需要考慮以下幾個因素2023/05/08

色母粒配色機是一種用于生產塑料制品的機器，它們的主要功能是將色母粒和塑料混合加工以形成所需色彩的成品。這些機器被廣泛應用于汽車、家電、運動器材等行業，并且在塑料行業內具有重要的地位。配色機的基本原理是將大量的色母粒和塑料通過特殊的設計構造進行重復撞擊和摩擦，從而使它們彼此之間進行充分的混合。色母粒配色機通常由進料系統、混合系統以及出料系統三個主要組成部分構成。此外，一些現代化的配色機還具有*自動控制系統和高級傳感器，可以實現更加高效和精確的自動化調節。通常情況下，這些機器的輸出能力會根據流水線速

全自動平板硫化機檢查周期和維護內容包括什么？2023/01/12

全自動平板硫化機主要用于硫化平帶(如傳送帶、傳動帶，簡稱平帶)，屬于液壓機械。主要作用是提供硫化所需的壓力和溫度，壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質提供，主要用于硫化平帶、橡膠板、聚合物等扁平制品。它具有熱板單位面積壓力高、設備運行可靠、維護量少的優點。全自動平板硫化機檢查周期和維護內容包括什么？1、維護周期按照三班倒運行，小修不定期，大修6年。2、維護內容2.1小修（1）檢查連接螺栓是否擰緊。（2）檢查并更換柱塞密封圈。（3）檢查和修理管道和閥門。（4）調整滑道(立柱)與滑塊(導套)

6寸開煉機的主要零件有哪些？2023/01/09

6寸開煉機主要工作部件是兩個向不同方向向內旋轉的空心輥或鉆孔輥。位于操作者一側的裝置稱為前輥，它可以通過手動或電動的動作水平地來回移動，以調節輥距，滿足操作要求。后滾輪是固定的，不能前后移動。一般來說，這兩個輥的尺寸相同，但相對轉速不同。隨著滾筒的轉動，生膠或橡膠材料被吸入兩滾筒之間的間隙，受到強烈的剪切作用，達到塑化或混煉的目的。那么它都有哪些主要零件呢？1、滾筒（1）輥筒是開煉機最重要的工作部件，是直接參與煉膠作業的部件。（2）滾筒基本要求有足夠的機械強度和剛度。輥面硬度高、耐磨、耐化學腐蝕

全自動平板硫化機要如何更換密封圈？2022/12/07

密封圈是全自動平板硫化機重要組成部分，但如果油缸柱塞密封圈在使用中磨損或損壞，達不到密封要求，就需要及時更換。那么我們如何更換密封圈呢？1、為了減輕柱塞本身的重量，節省材料，降低能耗，當柱塞直徑大于150mm時，應在滿足強度和剛度要求的情況下做成空心的。2、為了減少柱塞與密封圈之間的摩擦，提高耐腐蝕性，表面光潔度要高(1.6以上)。3、為了保證柱塞上升到規定高度后不會無限上升，可在靠近筒體底部的一端開一個反槽(截面10~20m2，長度比密封裝置長40~50mm)，或在相應部位的柱塞壁上鉆一個孔。

如何保證全自動熱壓成型機的加工效率？2022/11/07

全自動熱壓成型機可以完成送料、提升、加熱、抽真空、壓膜、剝膜、降膜等加工生產過程，它的工作是在負壓的基礎上發展正壓，用特殊的膠水。對于PVC系列的加工，熱壓機的直線位置和粘合力是負壓設備比不了的。由于其壓力高、溫度低、壓膜時間短，解決了負壓設備信息處理過程中工件的變形分析問題，大大提高和降低了工件的變形影響程度。全自動熱壓成型機主要靠油壓和壓縮空氣驅動，需要足夠的氣壓和風量。整個框架由鋼板制成，整體結構合理。兩個工作臺可以循環使用，也可以分開使用，可以調節真空度，使產品達到理想的效果。那么我們該

更換實驗室平板硫化機液壓油需要注意些什么？2022/10/11

實驗室平板硫化機的液壓油在液壓系統中起著能量傳遞、系統平穩、防腐蝕、防銹、冷卻等作用。據統計，硫化機液壓系統的故障約有90%是由系統污染引起的。為了防止液壓系統的故障，應及時更換液壓油。在更換液壓油的過程中應注意哪些方面？由于機械、物理和化學作用，實驗室平板硫化機的液壓油會逐漸老化和變化。當工作介質的質量下降到不符合目標要求時，有必要及時更換新的介質。液壓油的損失可能發生在平板硫化機的運行過程中，也可能變質。液壓油一旦產生，將面臨變質的威脅。在長期儲存過程中，油中的顆粒污染物容易結塊。在運輸過程

橡膠硫化機的換油時間該如何把握？2022/09/19

橡膠硫化機運行一段時間后需要換油，視油污程度而定。但是如何控制換油時間也是個問題。那么這個時間要如何把握？1、目視檢查換油方法。根據維修人員的經驗和油品一些常規狀態的視覺變化，如油變黑、變臭、呈乳白色等，決定是否更換油品。這種方法取決于實際操作者的經驗。2、取樣測定法。硫化機內的油應定期取樣檢測。所測項目（如粘度、酸值、水分、粒度及含量、腐蝕等）和指標應根據油品質量的實際測量值與規定的油品劣化標準進行比較，以確定油品是否應更換。取樣時間：一般工程機械的液壓系統應在換油周期前一周取樣。全面掘進機等

小型平板硫化機在使用保養過程中要注意以下問題2022/09/09

小型平板硫化機作為輸送帶的連接工具，在使用過程中和使用后應與其他工具一樣進行維護和保養，以延長其使用壽命。它在使用保養過程中要注意以下問題：1、硫化機的存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電路受潮；2、下雨天不要在室外使用硫化機，防止水進入電柜和加熱板；3、如果工作環境潮濕多水，在拆卸和搬運硫化機時，地面應墊好物品，硫化機不得與水直接接觸；4、使用過程中如操作不當導致發熱板進水，請先聯系廠家維修。如需緊急維修，打開加熱板上蓋板，先倒出水，將電控箱設置為手動，加熱至100℃，恒溫半小時，晾

這幾個都是全自動平板硫化機的常見故障2022/08/09

全自動平板硫化機采用PLC可編程控制器和7英寸觸摸屏，工作過程全自動。用戶可根據自己的工藝需要快速修改和鎖定工藝參數，自動完成合模、強制開模、移模、硫化定時、排氣時間及次數設置、前模翻轉、多重頂出裝置等功能。采用高低壓油泵，運行噪音低，氣動輔助缸運行穩定可靠，維修方便，節能。全自動平板硫化機的幾種常見故障：電機無法啟動、不鎖模、不加壓、不注射、不塑化或塑化太慢、壓力油溫過高、溫度不夠。下面將介紹操作時遇到這些故障時的檢查和注意點。1、電機無法啟動。缺相/用萬用表檢查缺相。接觸器損壞/更換。電源是

雙輥煉膠機為塑料行業的規模化生產保駕護航2022/07/11

雙輥煉膠機為塑料行業的規模化生產保駕護航；機器打樣速度快，生產出來的樣品表面光滑均勻，更適合配色或測試。雙輥煉膠機主要由底座、輥上底座、304#承重盆臺面、蓋板組成。本機由傳動裝置、主機、滾筒、輥距調節裝置、急停裝置、底部自然排氣裝置、電加熱裝置、電控等部件組成。電機與減速機直接相連，其輸出軸的小鏈輪帶動后輥軸上的大鏈輪，再由后輥另一端的速比齒輪帶動前輥上的速比齒輪使前后滾輪反向轉動，開煉機輥筒具有正反轉和獨立加熱功能。本機特設有碰撞模式急停按鈕，如遇安全危險可按下立即停止。壓片時，滾筒表面需進

雙輥煉膠機混煉橡膠時粘輥和脫輥要怎么解決？2022/06/14

雙輥煉膠機在煉膠過程中經常出現粘輥、脫輥現象，主要原因如下：1、生膠一些生橡膠，如氯丁橡膠、丙烯酸酯橡膠和聚醚橡膠，在混煉過程中很容易粘在輥子上。雖然在攪拌過程中采取了一些預防措施和處理方法，但往往不能取得滿意的效果。但順式1,4-聚丁二烯橡膠、乙丙橡膠等一些生膠不易軋制。在攪拌過程中也采取了一些措施，但效果并不理想。因此，粘輥和脫輥與生膠品種密切相關。一般來說，大多數極性橡膠容易粘輥，而非極性橡膠則不易粘輥。因此，在混煉之前，應該知道哪些生膠容易粘輥，哪些生膠不易粘輥。2、配合劑因配合劑造成的

小型熱壓成型機使用注意事項還真不少2022/05/11

小型熱壓成型機采用四柱三板開間，四柱配精密導縫套，是為IMD行業（模具裝飾和鑲嵌注塑技術）和薄膜、PET、PVC等片材成型開發的專業設備。它利用遠紅外輻射對板材進行均勻加熱，然后通過恒溫裝置和油缸的壓力使其瞬間成型。只要更換模具，機器就可以進行成型和沖壓。和人一樣，小型熱壓成型機也需要休息。當它連續工作12小時時，一定要間隔三到四個小時讓它休息和工作。不要滲透機器的使用壽命。液壓機模具和工件在工作臺上鋪貼時，一定要注意對齊，禁止偏斜。未經專門和專業指導，不要改變輸送帶的運行速度和卸載速度。嚴禁隨

這些安全設置讓小型煉膠機加工無后顧之憂2021/10/20

小型煉膠機可與密煉機、壓延機、薄膜冷卻機、擠出喂料機配套使用，也可用于膠墊精煉、壓片、供膠等生產過程。結構合理緊湊，操作簡單，安裝維修方便，使用安全可靠，廣泛用于各種橡膠制品的生產。它主要由速比齒輪裝置、調距裝置、滾輪裝置、橡膠擋板裝置、減速機、制動器、電機、軸承等組成，這些安全設置使其加工無憂。1、電氣保護：當混煉機超過負荷時，設備停止。2、托輥安全裝置：當混煉機的壓力瞬間超過托輥時，安全安全護板會自動裂開。從而保護滾筒等主要部件，使機器運行更可靠，將維護成本降低。3、混膠機設有剎車裝置。遇到

塑料混煉機可真是塑料回收再生造粒的一把好手！2021/10/11

塑料混煉機利用多刀快速粉碎、連續混合、混合摩擦加熱、快速冷卻和收縮的原理，將塑料薄膜、線材、帶材、片材、軟塑料管、發泡材料等廢料和邊角材料產生的顆粒放入和可降解材料進行繁殖。是目前塑料回收再生的理想造粒設備。解決塑料行業的壓制、配色或測試，為塑料行業的規?；a保駕護航；機器打樣速度快，表面光滑平整，厚度均勻，更利于配色或測試。1、可一次進行粉碎、混合、著色。2、機器占地面積小。3、機械結構簡單，操作方便。4、刀片間隙可調，更換刀片方便。5、生產效率高，能耗低（日產量1噸，電耗200度）。6、低

說說橡膠硫化機的工作參數和主要特點2021/09/23

橡膠硫化機硫化機型單發熱管工作電壓為220（V）或380（V），使用功率根據使用溫度而定的模板。常用管徑有14mm、16mm、18mm等，材質可選SUS304無縫管。硫化使用條件是模板加熱，表面拋光發黑，密封玻璃密封環氧樹脂和膠水的電性能長期存放，絕緣值大于50mΩ，漏電電流小于0.5mA。在一定的介質距離下，允許使用更大直徑的液壓缸，進而可以減少液壓缸的數量，規劃簡單，維修少；上梁受力合理，所需截面模量遠小于活體型，可減輕重量；制造設備簡單，管道暗裝，整機外形規整美觀。在工業使用的橡膠硫化機中

實驗室開煉機適用于哪些方面呢？2021/09/23

開煉機是開放式煉膠機的簡稱。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。開煉機的主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調節輥距，適應操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉，生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。TR-502AD實驗室開煉機適用于天然橡膠及合成橡膠，以及塑料，如聚烯烴，色料，母料的開發和工業品的混

平板硫化機的使用注意事項。2021/09/18

在橡膠加工中，壓機稱為平板硫化機。壓機的主要參數包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標決定著壓機所能模壓制品的面積、高度或厚度，以及能夠達到的最大模壓壓力。模具按其結構的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得最多。TR-501WD-C電加熱平板硫化機是各種硅橡膠制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構精致,壓力穩定,適用性廣,效率高等特點。本機適用于硫化各種橡膠、塑料模型制品和非模型制品。專為實驗室和研究院校作壓制試片用。硫化機結構為柱式結構，壓制形式為下壓式。三、