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福建精析儀器有限公司

13
  • 2024

    11-25

    直刃測微儀的調試校準方式

    直刃測微儀,作為一種精密的測量工具,廣泛應用于機械加工、光學儀器制造以及科研領域,用于測量工件的微小厚度變化或表面粗糙度。為了確保其測量精度,定期進行調試和校準是至關重要的。以下將詳細描述直刃測微儀的調試校準步驟:一、準備階段1.環境準備:選擇一個穩定、無塵、溫度濕度適宜的環境進行校準,避免外界因素干擾測量結果。2.工具準備:準備標準量塊(已知精確厚度的金屬塊)、清潔布、專用清潔劑、調整工具(如六角扳手)以及記錄本。3.設備檢查:在開始前,對直刃測微儀進行全面檢查,包括外觀是否有損壞、顯示屏是否
  • 2024

    11-18

    物鏡的類型

    ⑴按顯微鏡鏡筒長度(以mm計):透射光用160鏡筒,帶0.17mm厚或更厚的蓋玻片;反射光用190鏡筒,不帶蓋玻片;透射光與反射光用鏡筒,筒長無限大。⑵按浸法特征:非浸式(干式)、浸式(油浸、水浸、甘油浸及其它浸法)。⑶按光學裝置:透射式、反射式以及折反射式。⑷按數值孔徑和放大倍數:低倍(NA≤0.2與β≤10X),中倍(NA≤0.65與β≤40X),高倍(NA>0.65與β>40X)。⑸按校正象差的情況不同,通常分為消色差物鏡,半復消色差物鏡,復消色差物鏡,平視場消色差物鏡,平視場復消色差物鏡
  • 2024

    10-30

    機械花鍵千分尺的結果不準確怎么辦

    機械花鍵千分尺是一種精密測量工具,用于測量花鍵軸和孔的尺寸。然而,如果測量結果不準確,可能會影響產品質量和生產效率。以下是針對機械花鍵千分尺測量結果不準確的詳細分析和解決建議:一、檢查千分尺本身1.校準問題-描述:千分尺在使用前需要定期校準,以確保其讀數的準確性。如果千分尺未經校準或長時間未校準,可能會導致測量結果不準確。-解決方法:將千分尺送至專業的計量機構進行校準,或者使用標準件進行自校準。2.磨損和損壞-描述:千分尺在使用過程中可能會因為磨損或損壞而導致測量不準確。例如,測砧和測微螺桿的磨
  • 2024

    10-08

    白光干涉儀鏡頭原理解析

    一、白光干涉儀的基本構造白光干涉儀是利用干涉現象來測量物體形貌或薄膜厚度的一種儀器。其最基本的構造包括:光源、分束器、反射鏡、透鏡和干涉儀。其中,光源可以是白光或單色光,分束器則將入射光分為兩束,不同的反射鏡和透鏡則用于讓兩束光分別走不同的路徑,以產生干涉圖樣。而干涉儀的作用則是用于觀察和測量干涉圖樣,進而獲得被測物品的相關信息。二、白光干涉儀鏡頭的作用機制白光干涉儀鏡頭是白光干涉儀中最為關鍵的組成部分之一。其主要作用是將入射光分為兩束,分別通過不同的反射鏡和透鏡,并將這兩束光重新匯聚成一束光,
  • 2024

    09-12

    千分尺是精密測量的黃金標準

    在現代制造業和工程領域中,精密測量工具扮演著重要的角色。千分尺,作為一種高精度的長度測量儀器,被廣泛應用于各類精密加工及質量檢測中。本文將介紹千分尺的工作原理、種類及其在日常工業中的應用,并探討其未來發展的可能方向。千分尺通過螺旋微動原理來實現精確測量。它通常由主尺、固定爪、活動爪、套筒和微調裝置等部分組成。當測量工件時,固定爪和活動爪之間的距離就是被測物體的尺寸。通過旋轉套筒,可以使得活動爪沿主尺移動,從而準確測定小至千分之一毫米的尺寸差異。這種設計確保了千分尺具有高精度和易操作的特點。在市場
  • 2024

    09-10

    探索表面粗糙度測量:粗糙度儀的工作原理與應用

    在現代工業生產和質量檢測領域中,對物體表面粗糙度的準確測量和評估具有至關重要的意義。粗糙度儀作為專門用于這一任務的精密儀器,正發揮著不可替代的關鍵作用。粗糙度儀的核心價值在于其能夠精準地量化物體表面的微觀特征。它通過采用先進的傳感技術和精密的測量算法,能夠將表面的微小起伏和不規則性轉化為可量化的數據。這些數據包括粗糙度的平均高度、峰谷間距、輪廓形狀等關鍵參數,為我們全面了解物體表面的質量狀況提供了詳細的信息。例如在機械制造行業中,零件表面的粗糙度直接影響著其摩擦性能、配合精度以及使用壽命。粗糙度
  • 2024

    09-02

    精密測量的藝術:深入解析螺旋千分尺的工作原理與應用

    螺旋千分尺,作為精密測量領域的瑰寶,其工作原理基于螺旋放大的精妙設計。當螺桿在螺母中旋轉時,它沿著軸線方向精確前進或后退,每一次旋轉都對應著微小的距離變化。這種設計將旋轉運動轉化為直線位移,實現了對物體尺寸的高精度測量。螺旋千分尺的精密螺紋是其核心所在,其螺距通常為0.5mm,而可動刻度則被精細地分為50個等分。這意味著每旋轉一個小分度,測微螺桿將移動0.01mm,即千分之一毫米,因此得名“千分尺”。這種設計使得螺旋千分尺的測量精度達到了的高度,能夠輕松應對各種精密測量任務。在實際應用中,螺旋千
  • 2024

    08-15

    案例 | 汽車制造領域的在線檢測

    汽車生產制造工藝繁雜,現場工序環環緊扣,在前工序中已加工好的零件將被“馬不停蹄”地送往后工序進行新一輪加工。但如未及時對前工序中已加工好的零件進行檢測,這些數值偏差將會積攢到后工序中,進而推高產品不良率。因此,我們有必要在一些關鍵的工序節點,對諸如位移量、高度和平面度等進行在線評價。光柵式測微儀能夠較好地為廣大客戶解決這些在線檢測的難題。LG100/200系列搭載采用光電式透射型直線柵尺,可實現1μm/0.5μm/0.1μm三檔分辨力,搭配專用計數器和專用接口裝置,可實現測量數據的實時輸出。其中
  • 2024

    08-01

    深入解析直齒厚度千分尺:結構、原理與應用

    直齒厚度千分尺,作為一種精密的測量工具,在機械制造業中,尤其是齒輪加工與檢測領域,扮演著至關重要的角色。以下是對其結構、原理及應用的深入解析。一、結構特點直齒厚度千分尺主要由尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒及測力裝置等部分組成。其中,測砧用于固定被測齒輪,測微螺桿則通過精密的螺旋機構與微分筒相連,實現微小位移的精確測量。固定套管上刻有主尺刻度,而微分筒則通過旋轉放大測微螺桿的位移量,并在其圓周上刻有精細的刻度,以便于讀數。二、測量原理直齒厚度千分尺的測量原理基于螺旋副的精密傳動和讀數機構的
  • 2024

    07-22

    MF測量顯微鏡:半導體行業的質量守護者

    在精密制造業和科學研究領域,對微小結構和細節的精確觀測與測量至關重要。MF測量顯微鏡,作為一款集成了高精度測量與高質量成像功能的先進工具,為微觀世界的研究提供了洞察力。本文旨在探討MF測量顯微鏡的技術特點、應用場景及對相關領域的影響。MF測量顯微鏡融合了光學顯微鏡的清晰成像與精密測量儀器的準確性,能夠實現對樣品表面形貌、尺寸、角度等多種參數的定量分析。其核心優勢在于高分辨率的光學系統與靈活的測量軟件相結合,提供了直觀且精確的數據采集方式。MF測量顯微鏡通常配備有自動對焦、自動測量等功能,大大提升
  • 2024

    07-16

    揭秘超級輪廓測量儀的技術革新

    超級輪廓測量儀是一種集成了高精度傳感器、先進算法和強大數據處理能力的測量設備。它能夠快速、準確地捕捉物體表面的三維輪廓數據,無論是微小的機械零件還是復雜的大型結構,超級輪廓測量儀都能提供測量精度。超級輪廓測量儀的核心在于其高分辨率的激光或光學傳感器,這些傳感器能夠在極短的時間內發射出光束并接收反射信號。通過分析光束的傳播時間和相位變化,系統可以計算出物體表面各點的精確位置。配合先進的計算機視覺技術和復雜的算法,超級輪廓測量儀能夠實時生成高精度的三維模型,并對測量數據進行分析和處理。從航空航天到汽
  • 2024

    07-11

    千分尺分類

    千分尺分類螺旋測微器分為機械式千分尺和電子千分尺兩類。①機械式千分尺。如標準外徑千分尺,簡稱千分尺,是利用精密螺紋副原理測長的手攜式通用長度測量工具。1848年,法國的J.L.帕爾默取得外徑千分尺。1869年,美國的J.R.布朗和L.夏普等將外徑千分尺制成商品,用于測量金屬線外徑和板材厚度。千分尺的品種很多。改變千分尺測量面形狀和尺架等就可以制成不同用途的千分尺,如用于測量內徑、螺紋中徑、齒輪公法線或深度等的千分尺。②電子千分尺如數顯外徑千分尺。也叫數顯千分尺,測量系統中應用了光柵測長技術和集成
  • 2024

    07-02

    千分尺的正確使用方法與讀數技巧

    千分尺作為一種精密測量工具,其正確使用方法和讀數技巧對于保證測量結果的準確性至關重要。以下是千分尺的正確使用方法與讀數技巧的簡要介紹:正確使用方法準備階段:將工件被測表面擦拭干凈,確保無雜質或油污,以免影響測量精度。將工件置于千分尺兩測砧之間,確保千分尺測微螺桿軸線與工件中心線垂直或平行,避免歪斜測量導致誤差。測量過程:旋轉旋鈕,使測砧與工件測量表面接近,但避免直接接觸。改用旋轉棘輪盤,繼續微調測砧位置,直到棘輪發出“咔咔”聲響為止,此時指示數值即為所測量的工件尺寸。結束與保養:測量完畢后,輕輕
  • 2024

    06-19

    如何選擇合適的激光粒度儀?

    在材料科學、制藥、化工和環保等眾多領域,粒度分析是一項至關重要的測試。粒度大小直接影響到產品的質量和性能,因此,精確測量粒度對于生產過程的控制和產品質量的保證具有重大意義。激光粒度儀作為一種先進的粒度測量儀器,憑借其非接觸式測量、高精度和高效率的特點,已經成為現代粒度分析的優選工具。激光粒度儀的工作原理基于激光衍射理論。當激光束照射到顆粒樣品上時,由于顆粒尺寸的不同,激光會產生不同角度的衍射。這些衍射光被檢測器捕捉并轉換為電信號,然后通過特定的算法處理,計算出顆粒的大小分布。與傳統的篩分法和顯微
  • 2024

    06-13

    洛氏表面硬度試驗機的原理與應用

    洛氏表面硬度試驗機是應用于材料科學領域中的一項重要檢測設備,其設計目的在于準確地測量材料的硬度。硬度作為衡量材料抵抗變形能力的指標,對于預測材料的磨損、強度和壽命等性質具有重要的參考價值。洛氏硬度測試因其操作簡便、測速快、壓痕小及重復性好等優點,在工業生產和科研中得到了廣泛應用。洛氏硬度試驗機的工作原理是將特定幾何形狀的金剛石壓頭或鋼球壓頭,以一定的預載荷施加于被測試材料的表面上,隨后再加上主載荷。維持一段時間后卸載主載荷,測量材料表面的壓痕深度變化,通過這一變化來計算出材料的洛氏硬度值。操作過
  • 2024

    06-04

    洛氏硬度試驗機的維護與保養

    洛氏硬度試驗機作為一種精密的測試儀器,其維護與保養工作至關重要,以確保試驗結果的準確性和儀器的長期穩定運行。以下是關于洛氏硬度試驗機維護與保養的詳細說明:一、日常維護防塵與清潔:長時間不使用時,應用防塵罩將機器蓋好,以防止灰塵進入。使用前,應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈,確保無灰塵和雜物。潤滑:定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油,以保證操作的靈活性和減少磨損。絲杠升降部分也應定期潤滑,確保升降順暢。壓頭保護:金剛石錐體壓頭在使用期間,每年需進行一次尺寸及表面光潔度的檢查。每次試驗完畢后,應將壓
  • 2024

    05-28

    千分尺簡介

    千分尺簡介螺旋測微器又稱千分尺(micrometerscrew)、螺旋測微儀、分厘卡,是比游標卡尺更精密的測量長度的工具,用它測長度可以準確到0.01mm,測量范圍為幾個厘米。它的一部分加工成螺距為0.5mm的螺紋,當它在固定套管B的螺套中轉動時,將前進或后退,活動套管C和螺桿連成一體,其周邊等分成50個分格。螺桿轉動的整圈數由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測量,不足一圈的部分由活動套管周邊的刻線去測量,最終測量結果需要估讀一位小數。第一個這樣的測量工具是由法國發明家JeanLaurentPa
  • 2024

    05-16

    如何利用圓度儀確保產品制造的精確度

    圓度儀是一種精密測量設備,用于測量物體的圓形度、圓柱度和同心度等參數。它在制造業、工程領域以及科學研究中扮演著重要的角色。本文將探討圓度儀的工作原理、應用場景以及其在現代工業中的重要性。圓度儀通過觸發式或光學式測量原理來測量物體的圓形度。在觸發式圓度儀中,物體被固定在測量臺上,而測量頭則通過接觸物體表面進行測量。當測量頭沿物體表面移動時,傳感器會記錄下物體表面的起伏變化,并將這些數據轉換為數字化的圓度信息。而光學式圓度儀則利用激光或光學傳感器掃描物體表面,通過計算表面的幾何形狀來確定圓度參數。無
  • 2024

    05-14

    探索光柵尺在高精度工業應用中的關鍵作用

    在現代制造業和精密工程中,光柵尺以其精度和可靠性成為了測量長度和位置的工具。這種設備利用光學原理來檢測物體的位移,它的工作原理類似于古老而精妙的摩爾斯電碼,通過光與影的變化傳遞信息,只不過光柵尺傳遞的是精確的位置信息。光柵尺的核心部件是刻有大量細密條紋的標尺,這些條紋被稱為光柵。當光源照射到這些光柵上時,會產生干涉現象,形成明暗相間的條紋圖案。隨著標尺相對于讀取頭的移動,這些條紋圖案會發生變化,從而被讀取頭捕捉并轉換為電信號。這就好比古代航海家用星辰的位置來確定自己的航向,光柵尺用光斑的變化來確
  • 2024

    05-10

    洛氏硬度計操作指南與常見故障解析

    洛氏硬度計是一種廣泛應用于材料硬度測試的儀器。下面簡要介紹其操作指南和常見故障解析。操作指南:準備階段:首先選擇合適的試樣,確保試樣表面平整、無明顯劃痕和凹陷。測試前,對試樣進行清潔,以去除雜質。調整階段:根據試樣的材料和硬度范圍,調整洛氏硬度計的刻度至合適位置。測試階段:將試樣放置在硬度計的測試臺上,用夾具固定。用手輪調整壓頭的位置,使其與試樣接觸,但不施加壓力。然后,用手柄逐漸施加壓力,直到壓頭壓入試樣表面。此時,停止施加壓力,并記錄下壓頭下降的刻度值。最后,將壓頭從試樣上抬起,記錄下壓頭上
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