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2022
11-17

超聲波金屬熔體處理系統的作用與應用
超聲波金屬熔體處理系統由超聲波振動部件和超聲波發生器兩部分構成：超聲波振動部件用于產生超聲波振動--主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發射頭），并將此振動能量向金屬熔體中發射。換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。超聲波變幅桿按設計需要放大振幅，隔離金屬熔體和熱能傳遞，同時也起到固定整個超聲波振動系統的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波
2022
11-11

超聲波金屬熔體處理系統的原理
超聲波金屬熔體處理系統不改變現有的生產設備和工藝流程，安裝操作簡便。超聲波金屬熔體處理系統可用于金屬超聲波處理，超聲波晶粒細化，超聲波金屬凝固，超聲波金屬連鑄等方面。超聲波金屬熔體處理系統的原理：超聲波金屬熔體處理系統由超聲波振動部件和超聲波發生器兩部分構成：超聲波振動部件用于產生超聲波振動--主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發射頭），并將此振動能量向金屬熔體中發射。換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密
2022
09-26

超聲波振動子的應用與發展
一、超聲波振動子是一種器件，又稱超聲波振子，將換能器與變幅桿連接后的整體叫做振動子。二、材料：1.鋁質變幅桿聲傳遞效率高，但材料強度低，易開裂和螺孔滑絲2.鋼質變幅桿強度高，但聲阻抗相對較大3.鈦合金變幅桿綜合性能好，缺點就是價格高、加工難。三、原理：由于變幅桿是一個無源器件，它本身不產生振動，只是將輸入的振動改變振幅后再傳遞出去，完成了阻抗變換。超聲波換能器在電場激勵下能產生有規律的振動，但是振幅一般在10μm左右，這樣的振幅要直接完成焊接和加工工序是不夠的。因此換能器連接合理設計的變幅桿后，
2022
08-30

聲強測量儀介紹
一、來源：聲強測量儀是20世紀70年代開始由于實際需要而發展起來的一種很有用的聲學測量儀器。此儀器的測量原理也能用于測量液體中的聲強。二、實時聲強分析儀介紹：(1)這是應用數字濾波技術，通過以1/3倍波程濾波器歸一化的雙數字濾波器組獲得實時聲強分析的儀器，它如同實時聲分析儀那樣最終在顯示器上顯示聲強譜圖。此儀器的結構基本上與聲強計相同,此處只是運用數字技術，以數字濾波器及運算代替模擬濾波器及運算。圖2為此儀器的典型框圖。(2)若用兩傳聲器測間隔為Δr(Δλ)的A、B兩處聲壓pA、pB之差與Δr之
2022
07-27

超聲波焊接設備可以做哪些焊接呢？
超聲波不僅可以用于焊接硬質熱塑料，還可以加工織物和薄膜，超聲波系統的主要部件包括超聲波發生器、換能器、調幅器、三個發射器、模具和框架，超聲波焊接頭在焊接領域做出了巨大貢獻，在其他行業有著廣泛的應用，例如，在超聲波清洗的應用中，超聲波是利用液體中的空化、加速和直接流動的液體和污垢的直徑和間接作用，使污垢層被分散、乳化、剝離，達到清洗的目的。超聲波點焊設備是利用高頻摩擦使兩個金屬接觸面瞬間熔化，并將兩個金屬粘合在一起，與傳統工藝設備相比，其優點是速度快、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷加工
2022
07-08

超聲波焊接設備在汽車領域的應用有哪些？
超聲波焊接設備在汽車領域的應用有哪些？在汽車領域中使用的焊接工藝比較普遍，現在對幾種焊接工藝進行說明。塑料產品可以由多種材料或組件制成。為了組合組件，可以使用機械緊固件、粘合劑和焊接工藝。在這三種連接方式中，機械緊固件可以快速連接兩部分，但接頭的防漏功能較差，局部應力容易導致聚合物材料分離;接縫好，但處理困難，固化速度慢。同時，在使用膠粘劑進行粘接時，對接頭準備程序和表面清潔度要求較高;且焊接工藝效果好，能產生牢固的粘接接頭，其學術性能接近母材，且焊接形式多樣，可根據不同的材料、配對和用途采用不
2022
07-06

超聲波提取的原理和特點
超聲波提取，也叫超聲波萃取，是一種應用超聲技術提取被分析物質的化學成分的分離技術，被廣泛用于藥物、中草藥、食品、農業、環境、工業原材料等樣品中化學成分的提取工藝中。一、超聲波提取的原理超聲波（頻率介于20kHz~1MHz）是一種機械波，需要能量載體----介質來進行傳播。超聲波提取的原理是利用超聲波具有的空化效應、機械效應和熱效應，通過增大介質分子的運動速度、增大介質的穿透力以提取樣品的化學成分。二、超聲波提取的特點超聲波作用于液液、液固兩相，多相體系，表面體系以及膜具面體系，會產生一系列的物理
2022
06-17

超聲波焊接的原理工藝及焊接過程中所出現的問題進行分析
隨著我國經濟水平的不斷提高，超聲波焊接機已經逐漸的普遍性，本文通過對超聲波物體焊接的原理與工藝參數進行闡述，并且對超聲波焊接機過程中所出現的問題進行分析，提出解決這些問題的方法，從而提高焊接牢固性的強度，提升焊接的質量。超聲波焊接機是利用超聲波的振動頻率來進行物體的焊接，通過超聲波進行物體焊接的設備有很多種，其中包括了氣動傳動系統、換能器和超聲波發生器、控制電路以及焊頭。超聲波焊接機的工作過程：首先，超聲波發生器將高壓電流轉化為高頻電能，其次被轉化的高頻電能通過換能器轉化為同等頻率的機械振動，然
2022
06-14

超聲波焊接的分類介紹
超聲波焊接技術出現以來便得到了迅速地發展，它被廣泛地應用于同種或異種金屬、金屬陶瓷、半導體、復合材料、塑料等材料之間的連接。超聲波焊接是一種無需添加填充金屬及焊料的固態焊接工藝，在焊接過程中，原子之間的結合與擴散都發生在固態與半固態狀態下，因而其是一種“冷擴散”連接技術，它的主要特點在于能夠以較低的加熱溫度和較小的變形實現材料的連接，且焊接溫度一般都不超過材料的熔點。超聲波焊接分類根據超聲波頻率產生的高頻振動能傳入焊接工件方向，可將超聲波焊接分成兩種基本類型。第一種基本類型是超聲波頻率產生的彈性
2022
06-06

換能器的概述延伸超聲波換能器
在生物醫學中傳感器又稱為換能器。換能器是一種能將機械能、化學能、光能等非電量形式的能量轉換為電能的器件或裝置。在生物醫學上，換能器能將人體及動物機體各系統、器官、組織直至細胞水平及分子水平的生理功能或病理變化所產生的如體溫、血壓、血流量、呼吸流量、脈搏、生物電、滲透壓、血氣含量等非電量轉換為電量，然后送至電子測量儀器進行測量、顯示和記錄。超聲波換能器是一種能量轉換器件，它的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率（即超聲波）再傳遞出去，而它自身消耗很少一部分功率（小于10%）。所以，使用超聲波換能器最
2022
05-21

超聲波焊接的相關知識介紹
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40KHz電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。一套超聲波焊接系
2022
05-17

超聲波污水處理的影響因素
超聲波的空化效應為降解水中有害有機物提供可能，從而使超聲波污水處理目的的實現。在污水處理過程中，超聲波的空化作用對有機物有很強的降解能力，且降解速度很快，超聲波空化泡的崩潰所產生的高能量足以斷裂化學鍵，空化泡崩潰產生氫氧基（OH）和氫基（H），同有機物發生氧化反應，能將水體中有害有機物轉變成CO2、H2O、無機離子或比原有機物毒性小易降解的有機物，同時氣泡的破裂增強廢水的凈化處理。所以在傳統污水處理中生物降解難以處理的有機污染物，可以通過超聲波的空化作用實現降解。影響因素:影響污水處理中超聲波降
2022
05-05

超聲波沖擊槍與普通沖擊產品優勢對比
超聲沖擊技術是一種高效的消除部件表面或焊縫區有害殘余拉應力、引進有益壓應力的方法。與普通產品處理的優點：超聲波沖擊槍利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形；同時超聲沖擊改變了原有的應力場，產生有益的壓應力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區表層金屬組織發生變化，沖擊部位得以強化。在高頻沖擊載荷下，攜帶復雜變化波譜的振幅傳入被處理工件的表面。波譜的特性主要取決于超聲換能器，物質本身，數量及沖擊針的
2022
04-20

超聲波沖擊槍工作原理
簡介：超聲波時效處理設備主要用于：去除焊接工藝產生的內應力、焊趾表面缺陷；防止工件因應力釋放造成的變形或開裂，并能抑制裂紋萌生；提高焊縫的屈服強度和疲勞壽命，增加表面硬度。經試驗證明，經過超聲波時效儀處理后的工件，應力去除率可達80％以上，*改觀工件因應力集中造成的變形現象，疲勞壽命也可上升一個數量級。工作原理：超聲波時效處理設備：利用大功率的超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產生較大的壓塑性變形。同時超聲沖擊波改變了原有
2022
04-15

超聲波焊接設備的優點介紹
超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。優點1、超聲波塑料焊接優點：焊接速度快，焊接強度高、密封性好；取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。2、超聲波金屬焊接優點
2022
04-02

超聲波切割技術與傳統加工技術的區別介紹
超聲波切割技術是利用超聲振動的能量對材料進行切割，目的在于更有效、更精確地加工在航空制造領域得到越來越廣泛應用的復合材料，如玻璃纖維、碳纖維、凱夫拉纖維、各種蜂窩材料、預浸纖維材料和各種泡沫材料等。超聲波切割技術與傳統加工技術的區別：1、傳統的材料切割方式缺點包括：(1)切割效率低。由于傳統機械刀具在加工時單純依靠拉、滾或刀具的往復運動斷開工件材料，切割速度受到限制。(2)切割精度差。刀具裁切過程中側向力較大，輕易造成工件材料變形，直接影響形面精度，此外一些微小形面也不易加工。(3)粘刀。傳統機
2022
03-14

超聲波噴涂的好處
超聲波噴涂，又名超聲噴涂，是一種利用超聲波霧化技術進行的噴涂工藝。其噴涂的材料首先為液體狀態，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細顆粒，然后再經一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面，從而形成涂層或薄膜。超聲波噴涂與傳統的單流體或二流體噴涂最大的區別在于霧化裝置或霧化噴頭采用了超聲波霧化裝置，即超聲波噴頭。超聲波噴嘴的一些好處：高傳輸效率-減少材料使用；無堵塞-能夠處理高固體材料；耐用性-鈦結構可抵抗多種溶劑和磨損；液滴尺寸的高度均勻分布-減少涂層缺陷；無氣噴涂-
2022
03-09

超聲波噴涂的主要優勢
超聲波噴涂，又名超聲噴涂，是一種利用超聲波霧化技術進行的噴涂工藝。其噴涂的材料首先為液體狀態，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細顆粒，然后再經一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面，從而形成涂層或薄膜。超聲波噴涂與傳統的單流體或二流體噴涂最大的區別在于霧化裝置或霧化噴頭采用了超聲波霧化裝置，即超聲波噴頭。超聲波噴涂的主要優勢有：1.涂層均勻度高通過超聲噴頭霧化后的液體顆粒分布均勻度顯著高于二流體噴頭，也就是俗稱的空氣噴槍，從而超聲噴頭噴涂后的涂層均勻度也就有了提
2022
03-03

超聲波焊接機應用方法介紹
超聲波焊接利用振動子振動摩擦產生熱量，主要適用于所有熱可塑性塑料，可以達到焊接、鉚焊、埋植、成型、點焊、切割封口等。超聲波焊接設備既可以獨立操作，也可以用于自動化生產環境。同時，不止一種方法可能被用來對成品進行加工，如焊接軟盤和卡帶的內部使用鉚焊方式，而對其外部的焊接則使用熔接法。超聲波焊接應用方法：一、熔接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，
2022
02-21

超聲波噴涂的5大優勢
超聲波噴涂，又名超聲噴涂，是一種利用超聲波霧化技術進行的噴涂工藝。其噴涂的材料首先為液體狀態，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細顆粒，然后再經一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面，從而形成涂層或薄膜。超聲波噴涂與傳統的單流體或二流體噴涂最大的區別在于霧化裝置或霧化噴頭采用了超聲波霧化裝置，即超聲波噴頭。超聲波噴涂的主要優勢有：1.涂層均勻度高通過超聲噴頭霧化后的液體顆粒分布均勻度顯著高于二流體噴頭，也就是俗稱的空氣噴槍，從而超聲噴頭噴涂后的涂層均勻度也就有了提

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