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鐘罩爐特點及應用2017/02/23

鐘罩爐體升降命名為鐘罩爐，適用于被燒結物在移動時容易損壞的燒結試驗。鐘罩爐和升降爐一般用于工業生產和中試試驗，一般功率較大，耗電量較大，對于工業企業，洛陽西格瑪升降爐爐膛材料為陶瓷纖維，節能效果好，能耗低，省電省時，有利于提高產量。可以根據需要編寫和儲存任何的溫度/氣氛曲線，來生產高質量的產品。除此以外客戶還可以根據實際需要及時生產任何其他產品，從而縮短交貨期和降低成本。燒結設備必須要有很好的可調性，生產各種不同的產品，來不斷適應市場的需要。這意味著，必須根據單獨客戶的需要來生產相應的產品。在鐵

升降爐簡介及特點2017/02/21

升降爐控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，zui高溫度時爐體外殼溫度大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫。爐體簡介：本設備由爐體、升降系統、電器系統、氣路系統等組成。爐體:由爐膛耐火材料、爐外保溫材料、外爐殼等組成。爐體采用輕質陶瓷纖維材料，具有升溫快，蓄熱量小，抗熱震性好等優點。爐膛耐火材料為陶瓷纖維材料砌筑而成，棉板用高溫粘結劑砌筑

鉬絲爐升溫的控制方法2017/02/17

高溫鉬絲爐的鉬材料的電阻溫度系數相對較大，低溫段電阻值較小，因此由鎢、鉬材料做發熱體的電阻爐在冷態升溫過程中，若不采用合適的控制方法極易產生過大的電流而損壞設備。本文分別介紹了手動升溫、單溫度閉環自動升溫和溫度、電流雙閉環自動升溫三種升溫控制方法，以及如何有效地防止升溫過程中產生過大電流。對于以上三種升溫方法，本文分別針對在升溫過程中電壓、電流、功率等物理量的相互關系進行了分析，討論了三種方法的控制性能及適應的電爐類型。高溫鉬絲爐目前對電爐升溫、保溫過程中的電壓、電流控制主要元件是可控硅，可控硅

箱式爐結構及操作安全2017/02/14

箱式爐主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。箱式爐的結構主要有爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、電熱元件及輔助裝置構成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負載，通常有型鋼焊接成一個框架，外包鋼板。爐殼的作用是保護爐襯，加固電爐結構和保持電爐的密封性，常用鋼板復貼在鋼架上焊接而成，設計合理的爐架和爐殼具有足夠強度。小型箱式電阻爐也可不設爐架，用厚鋼板焊接

真空烘箱特點及應用2017/02/08

真空烘箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計的，工作時可使工作室內保持一定的真空度，并能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，采用智能型數字溫度調節儀進行溫度的設定、顯示與控制。是將干燥物料處于負壓條件下進行干燥的一種箱體式干燥設備。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，降低水的沸點，加快干燥的速度。真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。廣泛用于醫藥、食品、輕工、化工、電子

臺車爐簡介及工作原理2017/01/16

臺車爐是國家標準節能型周期式作業爐，超節能結構，采用復合纖維保溫，超輕質高強度微珠真空球節能磚，爐口防工件撞擊磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。臺車爐爐門的升降是通過滾動輪在導軌上，上下滾動而實現的，這樣既了關閉爐門時爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又了在開啟的過程中不會摩擦損傷砌體，爐門及臺車運動均是由電動機通過蝸輪蝸桿減速機減速

氫氣爐特點及選購方法2017/01/12

氫氣爐又稱燒氫爐。以通氫氣或氫、氮混合氣體作為保護氣氛的加熱設備。有立式和臥式兩種。發熱體通常采用鉬絲，外殼為金屬，保持氣密性良好。窯具常用鉬舟，可連續生產、效率高。立式氫氣爐與臥式相類似，占地面積較小，適用于小批量生產。氫氣爐可用于陶瓷燒結或金屬化、釬焊、玻璃零件封接用的金屬零件退火和凈化等。也可用作粉末冶金及半導體合金的燒結等。在運行中要注意氣路、電路及水系統的安全，尤其要防止漏入空氣，以免引起高溫氫氣自燃爆炸事故。氫氣爐按加熱方式又分為內加熱式和外加熱式兩種。內加熱式為隔熱層內設置加熱器，

高溫燒結爐特點及簡介2017/01/10

高溫燒結爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，zui后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。高溫燒結爐硬質合金燒結原理：將粘結相，以金屬（Co，Ni）為主，也稱金屬陶瓷材料，和陶瓷相（以TiC,TaC,NbC）為基，溫度高于粘結相而融為一體，達到這一過程叫做燒結工藝。燒結爐主要應用在鋼鐵行業、冶金行業、電子行業等。高溫燒結爐微波燒結技術的關鍵是微波加熱，其原理是物質在微波作用下發生電子極化、原子極化、界

箱式高溫爐測定灰分時的注意事項2016/07/18

箱式高溫爐也叫馬弗爐，是煤質化驗的*設備，適用于電力、煤炭、商檢、環保、冶金、化工等行業。嚴格按照國標（GB/T212）要求設計生產的，對馬弗爐的升溫速度，溫度恒定，加熱時間進行自動控制;采用新型輕質耐火保溫材料，保溫性能好，高溫對控制部分無任何影響；測溫控時;升溫快，耗電少;故障自診，安全可靠；安裝維護簡便。箱式高溫爐灰分測定時的注意事項：（1）瓷舟中的試樣要攤平，且試樣的厚度不得太大；（2）灰化時可打開爐門，將耐熱板上的盛有試樣的瓷舟慢慢推進箱形高溫電爐爐口，先使瓷舟中的試樣慢慢灰化冒煙，待

實驗電爐馬弗爐內石英管的使用和維護2016/06/13

石英管的使用和維護1、石英管軟化的軟化點為1270度，在1200度使用時不要超過3小時。2、本管式爐一般情況下不建議客戶通氫氣，除通非氫氣含量在極限爆炸濃度以外，如果客戶需要用管式爐通濃度在爆炸濃度以外的氫氣，一定要做好安全措施，通氣體時爐管兩端不要站人，如果通氫氣請采用不銹鋼管，由于不銹鋼的熱傳導系數比石英大，因此不銹鋼兩端需要水冷，否則O型圈溫度過高無法密封，3、保持爐管內清潔衛生，爐管內不能殘留與SiO2反應的物質，燒物料時，為了使爐管的使用壽命更長，不要直接把物料放在爐管上，用舟型坩堝盛

實驗電爐爐襯厚度檢測技術2016/06/02

高溫爐使用壽命直接影響了高溫爐的整體使用壽命，如何檢測高溫爐爐襯的腐蝕情況，介紹幾種切實可行的辦法。1、應力波法應力波動信號對結構缺陷有很高的敏感性，當應力波在介質傳播時，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續處，就會發生反射、折射、散射和模式轉換，利用應力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。高溫電爐爐襯測厚的發展趨勢是不同方法組合。高溫爐，高爐爐身、爐腰可采用多頭電偶法或電阻法；爐缸、爐底部位可以采用熱流檢測法或模型推斷法；在線監測時，可采用應力波法。2、電阻法是在爐襯內部埋設電阻元件，傳感器前端與爐襯內

實驗電爐爐襯修補方法2016/05/25

當實驗電爐爐襯遍地有若干的毀傷時，必需進行修補，以延伸爐襯壽命和避免因為爐襯毀傷而形成變亂實驗電爐爐襯的修補部位及辦法如下:1、出鐵口耐火資料與爐壁接縫處開裂或毀傷的修補可用不定形耐火資料推打修補，修補局限較大時要用柴炭等烘干；2、實驗電爐側壁開裂的修補普通在1mm以下的裂紋不需修補而可以持續運用;1mm以上，特殊是程度偏向的裂紋必需修補。可用加人硼酸并夾雜平均的筑爐耐火資料經由篩后，用鐵絲等東西。并在后的外表上用加人水玻璃的濕態夾雜砂抹平。3、實驗電爐側壁毀傷或小局限腐蝕的修補肅清爐渣、殘鐵后

管式爐等電爐的基本知識2016/05/17

管式爐，電爐分為工業電爐和家用電爐兩種，工業電爐又分為電阻爐、感應爐，管式爐等，隨著現代工業技術的發展感應爐成為電爐中zui為節能的電轉換加熱方式，廣泛應用家庭、醫藥、化工、冶金、等多個領域。（1）管式爐，電爐具有的優點1）與燃料爐相比容易得到高溫；2）可從材料內部加熱使其升溫；3）便于在可控氣氛爐和真空爐中使用；4）電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高；5）容易控制溫度，便于遙控、細調；6）能進行快速加熱；7）操作性能好，不污染環境。（2）管式爐，電爐存在的缺點1）需要增加配電設備費用；2

管式爐培養箱的使用維護及培養溫度2016/05/10

管式爐培養箱的使用維護及培養溫度1、啟動自整定：本產品能適應絕大多數控制系統，只有控制效果特別不理想時方可啟動自整定，按SET鍵3秒進入儀表內層菜單，選定參數At后配合△或▽鍵開啟自整定，此時At指示燈開始閃爍儀表進入自動整定參數工作狀態，儀表控制加熱系統在設定點付近波動二次，當At燈滅時自整定結束，新的PID參數被鎖存在芯片中。2、設定溫度：按SET鍵可設定溫度，按SET鍵至數碼管下排數據閃動,表示儀表進入溫度設定狀態,按△鍵設定值增加，按▽鍵設定值減小，再按一下SET鍵儀表回到正常工作狀態溫

管式爐的四個要點2016/05/03

管式爐的四個要點1、氙燈冷卻用水采用冷凍機組，水可循環使用，降低了設備運行和維護費用.2、試樣架試樣架以1r/min的速度圍繞光源旋轉，在試樣架上安裝了黑板溫度計BPT或黑標準溫度計BST.3、管式爐定時裝置:為了記錄每次試驗工作時間，設備在操作面板上設有定時器，可對設備時間進行控制，定時結束設備即自動關閉。4、保護裝置:為了使氙弧燈能正常工作，不致損壞，本設備除了氙弧燈點燃在電路上采用與冷卻水連鎖外，運轉過程中如果發生冷卻水故障工作不正常時，氙燈自動熄滅，全機停止工作的保護設施。

管式爐裂解的優缺點2016/04/22

優點：工藝成熟;爐型結構簡單；操作容易，便于控制，能連續生產；乙烯、丙烯收率較高，產物濃度高；動力消耗少，熱效率高；裂解氣和煙道氣的大部分可以設法回收；原料的適用范圍隨著裂解技術的而日漸擴大；可以多爐組合而大型生產。缺點:（1）對重質原料的適用性還有一定限度裂解重質原料時，由于重質原料容易結焦，故不得不縮短運轉周期，降低裂解深度，經常輕焦，縮短了常年有效生產時間，也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結果時原料利用率不高，重質原料油等低值品量大，公用工程費用也增高。（2）按高溫短停留時間和低

正常關閉管式爐的步驟2016/04/18

正常關閉管式爐的步驟：1.程序運行完成后，主加熱電源自動停止，儀表處于初始狀態。2.按下紅色TurnOff鍵，使主繼電器斷開。3.待溫度降至100℃以下，關閉Lock切斷面板控制電源。4.順時針旋動旋鈕關氣瓶總閥，逆時針旋動旋鈕關氣瓶出口減壓閥，(如果使用氫氣做工作氣體，逆時針關閉墻上氣路控制閥，使箭頭指向“關”位置)順時針旋動關管式爐進氣閥;關閉管式爐出氣閥;關閉氫氣氣路上的紅色出口閥門。5.關閉墻上管式爐總電源。6.打開管式爐端蓋，取出兩塊隔熱爐塞，再取出樣品舟。

管式爐的分類與注意事項2016/04/12

管式爐分為：真空，開啟式，高溫，氣氛，快速升溫，多溫區，立式，高溫高壓，實驗，管式爐......等等。使用注意事項：1.爐子使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。2.爐膛若采用石英管，當溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現不透明現象，這叫失透是連熔石英管的一個固有缺陷，屬正常現象。3.冷爐使用時，由于管式爐膛是冷的，須吸熱，

簡單介紹管式爐的操作方式2016/04/06

管式爐的操作方式如下：針對實驗室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結。產品燒結工藝完成后，應繼續通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋取出產品。管式爐均系采用技術研制開發的高性能高節能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區多溫區等多種管

管式爐的使用注意事項2016/03/21

烘爐注意事項：a：烘爐通蒸汽時必須先脫水，緩慢進行，防止水擊。b：爐膛分別升至150℃、320℃時恒溫，目的是脫除吸附水和結晶水。c：烘爐過程中要加強檢查，升溫要勻速緩慢，嚴格按烘爐升溫曲線進行，發現異常現象立即請示處理。烘爐后的檢查：a：檢查各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎有無下沉等。b：如果耐火襯里表面脫落深度超過15mm，或脫落深度達到耐火層厚度的五分之一時，需要進行鑿洞修補。c：如果耐火襯里出現大于3mm的皸裂，如何處理由設計單位研究決定。d