本wiY14H氮氣減壓閥屬于直接作用式波紋管減壓閥,主要由閥座、閥瓣(鋼球)、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力,當(dāng)出口壓力減少時閥瓣開度增大,當(dāng)出口壓力達到預(yù)定壓力時閥瓣開度減小，主要是通過介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。

【產(chǎn)品概述】

      本wiY14H氮氣減壓閥屬于直接作用式波紋管減壓閥,主要由閥座、閥瓣(鋼球)、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力,當(dāng)出口壓力減少時閥瓣開度增大,當(dāng)出口壓力達到預(yù)定壓力時閥瓣開度減小，主要是通過介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。
      本wiY14H本是應(yīng)時代節(jié)能的要求而設(shè)計的，具有多功能、超輕型的特點，wiY14H廣泛用于工廠、賓館等水、蒸汽、空氣、氧氣、液化氣等管路上。使用時通過旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力，無需工具調(diào)節(jié)，連接安裝方便。內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用波紋管，密封面帶有過濾網(wǎng)保護裝置，不容易損壞內(nèi)部零件，大大提高使用壽命。

【產(chǎn)品概述】

本wiY14H屬于直接作用式波紋管減壓閥,主要由閥座、閥瓣(鋼球)、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力,當(dāng)出口壓力減少時閥瓣開度增大,當(dāng)出口壓力達到預(yù)定壓力時閥瓣開度減小，主要是通過介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。
本wiY14H是應(yīng)時代節(jié)能的要求而設(shè)計的，具有多功能、超輕型的特點，wiY14H廣泛用于工廠、賓館等水、蒸汽、空氣、氧氣、液化氣等管路上。使用時通過旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力，無需工具調(diào)節(jié)，連接安裝方便。內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用波紋管，密封面帶有過濾網(wǎng)保護裝置，不容易損壞內(nèi)部零件，大大提高使用壽命。

【主要參數(shù)】

產(chǎn)品名稱：wiY14H
產(chǎn)品型號：wiY14H
公稱通徑：15～50mm
公稱壓力：1.6～2.5MPa
使用溫度：≤220℃
閥門材質(zhì)：不銹鋼
適用介質(zhì)：蒸汽、空氣、氧氣、液化氣等
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：JB、GB、ANSI、

【性能指標(biāo)】

【零件材料】

【流量系數(shù)】

【連接尺寸】

【訂貨須知】

①wiY14H產(chǎn)品型號②wiY14H公稱壓力③wiY14H進口壓力④wiY14H出口壓力⑤wiY14H閥體材質(zhì)⑥Y14H使用介質(zhì)⑦wiY14H介質(zhì)溫度⑧wiY14H法蘭標(biāo)準(zhǔn)⑨wiY14H是否帶附件以便為您正確選型。

【質(zhì)量保證】

1. 產(chǎn)品設(shè)計***工藝及加工措施：
1.1 閥門主要零件材料化學(xué)成份、機械性能符合中華人民共和******家材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄件表面質(zhì)量按***家的規(guī)定，材料的修補焊接按ASME B31.3的規(guī)定。
1.2 閥門閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥門閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴(yán)格的人員把關(guān)，毛坯出廠提供合格證和材質(zhì)檢驗報告。
1.3 閥門外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理，并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2.本廠閥門產(chǎn)品的***精度有工藝、工裝保證，設(shè)計***按有關(guān)設(shè)計工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。每一個生產(chǎn)工序有檢驗把關(guān)，對每一個零件檢驗，產(chǎn)品裝配后對每一臺閥門進行性能和壓力試驗，符合產(chǎn)品設(shè)計圖和生產(chǎn)、***標(biāo)準(zhǔn)。
3.本廠閥門產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用***的工藝加工手段，擁有各類完善的機械加工及檢測設(shè)備，能滿足產(chǎn)品設(shè)計及工藝要求，滿足產(chǎn)品設(shè)計圖的需要。
3.閥門整臺組裝后，按***家檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行閥門壓力試驗和整體調(diào)試，使閥門運轉(zhuǎn)靈活、無卡阻現(xiàn)象，密封件應(yīng)接觸良好，以保證閥門熱態(tài)工作運行條件下，動作靈活，密封良好。
4.閥門調(diào)試完畢后，整體包裝汽車運輸***現(xiàn)場。
5.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

【工廠檢驗】

1.所有閥門產(chǎn)品及其主要零部件，出廠前必須進行測試檢驗，合格后方能出廠。
2.閥門及其附件的承壓部分均需在廠內(nèi)分別進行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏水和無結(jié)構(gòu)損傷為合格。
3.閥門總裝后應(yīng)進行密封性水壓試驗，試驗壓力取1.1倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲漏現(xiàn)象為合格。
4.按API 598的規(guī)定進行0.6MPa的氣密封試驗。
5.閥門總裝后，應(yīng)進行啟閉試驗，以保證動作的靈活性及全開、全關(guān)位置的正確。

6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。